在注塑加工的時候，最怕的就（jiù）是產品（pǐn）出現變形的問題（tí），一但出現變形，就等於生產出來的成品（pǐn）不能使用了。這（zhè）裏麵有模具的問題，那我們在生產過程（chéng）中怎麽去就解決這類的問題呢？深圳国产VA精品午夜福利视频塑膠模具廠家帶大家一起來看。

1、為了減小塑膠（jiāo）模具的變形，熱處（chù）理部門（mén）應與塑膠模具設計（jì）部門共（gòng）同研究，改善塑膠模具設計，如盡可能避（bì）免截麵（miàn）大小相差懸殊的塑（sù）膠模具結構、塑膠（jiāo）模具形（xíng）狀力（lì）求對稱、複雜塑膠模具用拚合結構等。

2、當不能改變塑膠模具形狀時，為（wéi）了減小變形，還可以采（cǎi）取一（yī）些其它的措施。這些措施總的考慮是改善冷卻條件，使各部分（fèn）得以均勻冷卻；此外，也（yě）可以輔助以各種強製措施，以限製零件的淬火變形。

3、對（duì）於不對稱的塑膠（jiāo）模具的變形，同樣也是熱應力、組織應力綜合作（zuò）用的結果。例（lì）如，

對薄壁薄邊的模具（jù），由於模壁薄，淬火時內外溫差小，因而熱應力小；但容易（yì）淬透，組織應力較大，所（suǒ）以變形趨向於型腔脹大。

4、對（duì）於對稱型的（de）塑膠模具，可根據型腔尺寸、外形尺寸、高度來考慮的變形傾向。

當塑膠模具的壁（bì）薄、高度小時，則較易於淬（cuì）透，有可能是組織應力起主要作用，因此（cǐ），型腔常趨向脹大。反之，壁厚、高度大（dà），則不易（yì）淬透，此時可能（néng）是熱應力起主（zhǔ）要作用，因此，型（xíng）腔常趨向縮小。

5、在模具製（zhì）造選擇材料時應該選耐蝕性好一點（diǎn）的，高耐蝕性很多樹脂（zhī）和添加劑對型腔表麵都有腐蝕作用（yòng），這種腐蝕（shí）使型腔表麵金屬溶（róng）蝕、剝落，表麵（miàn）狀況變壞、塑件質量變差。

6、良好的尺寸穩定性在（zài）塑膠成（chéng）型時，塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為（wéi）此，最好選用經適當回火（huǒ）處理的工具鋼（熱處理鋼）。否則會引起材料（liào）微觀結構的改變，從而造成塑膠模具（jù）尺寸的變化。

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