注塑（sù）模具同其它模具（jù）相比,結構更加複雜和精（jīng）密,對操作和維護產品的（de）要求也就更（gèng）高,因此在整個生產過程中,正（zhèng）解的使用和精心的維護,保養對維持（chí）企業正常生產,提高企業效益,具有十分重要的意義。
    1、選擇合適的成型（xíng）設（shè）備，確定合理的工藝條件。若（ruò）注塑機太小則滿足不了要求，太大又是能源的浪費，並且（qiě）又會因合模力調節不合適而（ér）損壞模具或模板，同時又使效率降低。選擇注射機時，應按最（zuì）大注（zhù）射（shè）量，拉（lā）杆有效距（jù）離，模板（bǎn）上模具安裝尺寸（cùn），最大模厚，最小模厚（hòu），模板（bǎn）行程，頂出方式，頂出行程，注射壓力，合模力（lì）等各項（xiàng）進行核查，滿足要求後方（fāng）可使用。工藝條件（jiàn）的合理（lǐ）確定也是（shì）正確使用模具的內容之一，鎖模力太大，注射壓力太高，注射的速率太快，模溫過高等都會對模（mó）具使用壽命造成損害。
    2、模（mó）具裝上（shàng）注射機後，要先進行空模運轉（zhuǎn）。觀察其各（gè）部位運（yùn）行動作（zuò）是否靈活（huó），是否有不正常現象，頂出行程，開啟行程是否到位，合模時分型麵是否吻合嚴密，壓板螺絲是否擰緊等。
    3、模具使用時，要保持正常溫度，不可忽冷忽（hū）熱，在（zài）正常溫下工（gōng）作（zuò），可延（yán）長模具使用（yòng）壽命。
    4、模（mó）具上的滑動部件（jiàn），如（rú）導柱、回針、推（tuī）杆、型芯等，要（yào）隨時觀察，定（dìng）時檢（jiǎn）查，適時擦（cā）洗並加注潤滑（huá）油脂，尤其在夏季溫度較高時，每（měi）班最少加兩次油，以保證這些滑動件運動靈活，防止（zhǐ）緊澀咬死。
    5、每次鎖模前（qián），均應注意（yì），型腔內是否清理（lǐ）幹淨，絕對不準留有殘餘製品，或其它任何（hé）異物，清理時嚴禁使用堅硬工具（jù），以防碰傷型腔表麵。
    6、型腔表麵有特殊（shū）要求的模具，表麵粗糙度Ra小於或等於0.2cm,絕對不能用（yòng）手抹或棉（mián）絲擦,應（yīng）用壓縮空氣（qì）吹,或用高級餐巾紙和高級脫脂棉蘸上酒精輕輕地擦抹。
    7、型（xíng）腔表麵要（yào）定期進行清洗,注射模具在成型過程中往（wǎng）往會分解出低分子化合物腐蝕（shí）模具型腔,使得（dé）光亮的型腔表麵逐漸變得暗淡無光而降（jiàng）低製品質量,因此需要定期擦洗（xǐ）,擦洗可以使用醇類或酮類製劑擦洗後要及時吹幹。
    8、操作離（lí）開需臨時停機時,應把模具閉（bì）合上,不（bú）讓（ràng）型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間預計超過24小時,要在型腔、型芯表麵噴上防鏽油或脫（tuō）模劑，尤其在潮濕（shī）地區和雨季，時間再短也要做防鏽處理。空氣中的水汽會使模腔表麵質量降低，製品表麵質量（liàng）下（xià）降。模具再次使用時，應將模具上的油去除，擦幹淨後才可使用，有鏡麵要求的清洗壓縮空氣吹（chuī）幹後再用熱風吹幹，否則會在成型時（shí）滲出而使製品出現缺陷。
    9、臨時（shí）停機後開機，打開模具後應檢查滑塊限位是否移動，未發現異常才能合模。總之，開機前一定要小心謹慎，不可粗心大意。
    10、為延長冷卻水道的使用壽命（mìng），在模具停用時，應立即用壓縮空氣（qì）將冷卻水道內的水清（qīng）除，用少量機油放入咀口部，再用壓縮空氣吹，使（shǐ）所有冷卻管道有一層防鏽油層。
    11、工作中認真檢查各控製部件的工作狀態，嚴（yán）防輔助係統發生異常，加熱，控製係統的（de）保養對熱流道模具尤為重要。在每一（yī）個生產周期結束後，都應對棒（bàng）式加熱器，帶式加熱器，熱電偶學用歐母進行測量，並與模具（jù）的技術說明資料相比較，以保證其功能的完好。與此同時，控（kòng）製回路可能通過安裝在（zài）回路內的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封，以免在儲運過程（chéng）中液壓油外泄（xiè）或（huò）汙染（rǎn）周圍的環境（jìng）。
    12、在生產中聽到模具發出異聲或出現其（qí）它異常情況，應立即停機檢查。模具維修（xiū）人（rén）員對（duì）車間內正常運行的模具要進行巡回檢查，發現有異常現象時，應及時處理。
    13、操（cāo）作工在交接（jiē）班時，除了（le）交接生產（chǎn），工藝緊要關記錄外，對模具（jù）使用狀（zhuàng）況也（yě）要有詳（xiáng）細的交待。
    14、當模（mó）具完（wán）成製品生產數量，要下機更換其它模具（jù）時，應將模具型（xíng）腔內塗（tú）上防鏽劑，將模具其（qí）附件送交模具（jù）保養員，並附最後一（yī）件生產（chǎn）合格的製（zhì）品作為樣件一起送交保養員。此外，還（hái）應送交一份模具使用（yòng）清單，詳細填寫該模具在什麽機（jī）床上，從某年（nián）某月某日（rì），共生（shēng）產多少數量（liàng）製品，現在模具（jù）是否良好。若模具有問題，要在使用（yòng）單上填寫該模具存在什麽問題，提出修改和完善的具體要求，並交一件未處理的樣品（pǐn）給保管員，留給模具工修模時參考。
    15、應設立模具庫，設專人管理，並建立模具檔案，有可能的話（huà）要對（duì）模具實行計算機管理。模具庫應選擇潮氣小（xiǎo）通風的地方，溫度應保（bǎo）持在（zài）70%以下，若濕度超過70%，則模具很容易生鏽，模具（jù）應上架（jià）存放，注意防腐蝕，防塵等。要標上需（xū）要（yào）修理或（huò）完成修理、保養的標識。

深圳市科（kē）翔（xiáng）模具（jù）有限公司是一家專（zhuān）業的塑膠模具設計（jì）生產工廠,致力於中型汽車（chē）模具, 電（diàn）子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格（gé）低（dī）, 質量好, 交（jiāo）期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好 評。可以通過我們公司（sī）官網（http://www.chgwy.cn/）查看更多塑膠模具（jù）產品、塑膠注塑產品、塑料（liào）產（chǎn）品等（děng）等一些定製模具開模