注塑模具廠往往都要對即將出廠的模具先進行試模，為什麽要對模具試模呢，其實這是一個複雜的過程，下麵就給（gěi）大（dà）家說說。
    首先（xiān）從模具注塑成型來說起。成型（xíng）產（chǎn）品的缺陷是在塑化和注塑階段造成的,但（dàn）有時也與模具設計不當有（yǒu）關,可能的影響因素包括:模腔數。冷/熱流道係統的設計,射入口的類型、位置和尺寸,以及產品本身的結構,為了避免由於模具設計而造成的（de）產品（pǐn）缺陷,我們需要在製作模具的時候,對模具的設計和模具工藝參數（shù）進行分析。
    然後要對試模結果進行（háng）評估。以（yǐ）免模具在進行修改的過程中增（zēng）加不必要的成本和時間（jiān）。評估還包括對機器工藝參數的設定。為了彌補模具設計中的不足,操作者可能會在不知情的（de）情況下進行了不正確的設置（zhì）。設備（bèi）的生產運作過程是不（bú）正常的,因為生產合格產品（pǐn）所需的參數（shù）設置範圍（wéi）非常小（xiǎo）,一（yī）旦參數設置出現（xiàn）任何微小（xiǎo）的偏差,可能會導致最終（zhōng）產品的質量遠遠超出所允許的誤（wù）差範圍,而由此產生的實際生產成本往（wǎng）往比事先進行模具優化所（suǒ）產生的費用高得多。
    試模的目（mù）的就是要找出優化的工藝參數和模具設計。即便是（shì）材料、機器設定或者環境等因素發生了變（biàn）化,依然能夠穩定和（hé）不間斷的批量生產環境,而不僅是為了獲得一個好（hǎo）的樣品。這一點非常重要。