注塑模具廠在對工程塑膠注（zhù）塑的時候，往往容易產生模垢，這些模垢事非（fēi）常難清理的，對工程塑（sù）膠注塑（sù）的保養有一套完整的流程（chéng）。下麵就給大家詳細講（jiǎng）解一下。
    注塑模具（jù）表麵模垢形成初期比較容易清除，因此模穴和排氣通道必須定時清理和（hé）保養。長時間不進行模具保養和維護，模具形成較厚層模垢（gòu）後清除非（fēi）常困難和耗（hào）時。
    注塑（sù）模具保養和維護所用的噴（pēn）劑主要有：脫模劑、防鏽劑、頂（dǐng）針油、膠漬清除劑、模具清洗劑等。模垢的化學（xué）組成非常複雜，必須使用和嚐試新的方法清（qīng）除，如一般溶劑和（hé）各種特殊溶劑、烤（kǎo）爐噴劑、含咖（kā）啡因的檸檬水等。另類奇特方式有使用清潔模型軌（guǐ）道用橡膠。
    使用熱流（liú）道（dào）成（chéng）型和（hé）熱敏感原料時，熔體駐留時間（jiān）將會變長，由此增加了（le）原料分解形成模垢的風險。對注塑（sù）機螺杆進行清理。成型剪切力敏感的原料時使用尺寸（cùn）較大的流道和澆（jiāo）口，多點澆口可減少流動距離，低射出速度，降低形成模垢的風險。
    有效（xiào）率的模具排（pái）氣可（kě）減少形成模垢的可能，在模具設計階段設置適當的模具排氣。自動清除排氣係統（tǒng），或能（néng）輕易去除模垢的排氣方式是最佳選擇，排氣（qì）係統的改善經常導致模具上模垢的減少。