注塑加工經常會出現產品變色的情況（kuàng），這是為什麽呢？其實導致產品（pǐn）變色的原因有很多，有的時候需要綜合（hé）考慮，在（zài）進行注塑（sù）加工的過程中（zhōng），隻要有一點（diǎn）沒有注意到，就有可能出現產品變色（sè）的情況，如果（guǒ）沒有及時的察覺的話，就（jiù）會導致大量的返工，這樣對於工廠來說（shuō）是非常大（dà）的損失。下麵就跟大家介（jiè）紹一下，導致產品出現變色的主要原因。
    1、首先就是注塑工（gōng）藝和（hé）產品的原料問題（tí），如果噴嘴或者機筒等設備在運作的時候，出現（xiàn）溫度過高的（de）情況時，就會導致產品出現變色的情況。另外轉動設備的轉動速度過（guò）快也會影（yǐng）響注塑產品的（de）色彩（cǎi）。
    2、然後（hòu）注塑的注射量太大、速度太快或者是時間太久都會（huì）影響到產品的顏色。另外如果注塑的原材料受到灰塵或者粉塵的影響（xiǎng）的（de）話，也會出現注塑產品變色的問題。
    3、最後（hòu）就是注（zhù）塑的磨粉機和模（mó）具設（shè）備出現問題，如果磨粉機的內部有障礙物的話，就會導致塑料加快降解速度，這樣磨削的加工過（guò）程中，如果設備（bèi）中出現異物的話，就會導致注塑加工產品出現變（biàn）色的問題。

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