隨著社（shè）會的不斷發展，人們對塑（sù）料製品的要求是（shì）越來越（yuè）高，精密注塑加工（gōng）便應運而（ér）生。要進行精密注塑（sù）加工（gōng），除了要使用高精密的注塑機以外，塑料模具也需要是高精密的。下麵深圳塑膠（jiāo）模具廠便（biàn）來簡單介紹下（xià）精密（mì）注塑加工模具（jù）的（de）四大特征。
1、耐磨性
    坯料在模具型腔中塑性變（biàn）性時，沿型腔外麵既活動又滑動，使型（xíng）腔外麵與坯料間發生激烈的磨擦（cā），從而招致模具因磨損而生（shēng）效。以是資料的（de）耐磨性是模（mó）具最根本、最重要的機能之一。硬度（dù）是影響耐磨性的重要身分。一樣平常情況下，模具（jù）整機的硬度越高，磨損量越小，耐（nài）磨性也越好。別的（de），耐磨（mó）性還（hái）與資猜中碳化物（wù）的品種、數目、狀態、巨細及散布無關。
2、強韌性
    模具的事情前提大多非常頑劣，有（yǒu）些常蒙受較大的打擊負荷，從而招致脆性斷裂。為避免模具整機在事情時忽然（rán）脆斷，精密五金模具要具備較高的強度和韌性。 模具的韌性重要取決於資料的含碳量、晶粒度及構造狀況-精密模具製造。
3、疲（pí）憊斷裂機能
    模具事情過程當中（zhōng），在（zài）輪（lún）回應力的（de）曆久感化下，每每招致疲憊斷裂。其情勢有小（xiǎo）能量屢次打擊疲憊斷裂、拉伸疲憊斷裂打仗疲憊斷裂及（jí）曲折疲憊斷裂。模具的疲憊斷裂機能重要取決於其強（qiáng）度（dù）、韌性、硬度、和資猜中（zhōng）夾雜物的含量。
4、低溫機（jī）能
    當模具的事情溫度（dù）較高進，會使硬度和強度降低，招致模具晚期磨（mó）損或發生塑性變形而生效。是以，精密注塑模具應具備較高的抗回火（huǒ）穩定性，以包管模具在事情（qíng）溫度下，具備較高的硬度和強度