模具排氣（qì）和引氣：熱固性塑料模具加工模和排氣槽比熱（rè）塑性模具加工模（mó）更（gèng）為重要，因為大（dà）部分（fèn）熱固性塑料在固（gù）化過程（chéng）中都放出大量低分子揮發物，若不（bú）能有效排除，將會影響充模速度（dù），使模腔不能充滿，致使（shǐ）塑件（jiàn）出（chū）現凹陷、麻（má）點、氣泡（pào）、表麵（miàn）光澤差等缺陷。

排氣槽應設置在型腔澆口的相反一側，或在型腔邊緣（yuán）四周。熱固性模具比相同（tóng）大小的熱塑性塑件排氣-,大，排氣槽深度應增大，允許滋出少量塑料，開模後清理，一般可取0.08-0.18mm，寬度6-7mm，排氣槽間隔25mm左右。澆（jiāo）口前的分流道部分都應排氣，排氣槽深度為0.1-0.12mm。     

熱固性模（mó）具加（jiā）工件（jiàn）由（yóu）於對型芯包緊力很小，開模時常滯留在型腔（qiāng），因為在拉出型腔（qiāng）時塑料件（jiàn）與型腔壁（bì）麵間形成真空（kōng），故應在型腔（qiāng）適當位（wèi）置留出引氣槽，消除初開模（mó）時的真空，使塑（sù）件能被帶往型芯一側，順利脫模。模具引（yǐn）氣（qì）格也可起到排氣（qì）槽作用，但深度應（yīng）小於滋料間隙值，否則會堵塞，不起作用