本文解析了（le）模具注塑的使用方（fāng）法。模具注塑與成型機配合使用，兩者缺一不可。對模具注塑的操作實際上是通過操作注塑機來完成的，對其正確使用和（hé）維護是保證連續生產高質量塑料製品和延長模具注塑使用壽命的重要因素。正確地使用和精心地（dì）維護（hù）模具注塑，對維持企業正常生產、提高企業效益，具有十分（fèn）重要的意義。 
1、開閉模速度（dù）及低壓保護的調整 
    在模具注塑的開模或閉（bì）模過程中（zhōng），速度變（biàn）化以“慢速-快速-慢速”3個速度級為規律。在閉模（mó）過程中，以保（bǎo）證（zhèng）模板能移動而又（yòu）不出現爬行為（wéi）原（yuán）則，將模具注塑（sù）接觸之前的使動模板前進的係統壓力（lì）調為最低。 
2、合模力（lì）調整 
    正常生產中（zhōng），視具體情況在實際注射中從低到（dào）高逐漸調整，在保證塑料製品滿足質量要求的（de）情況下，盡量采（cǎi）用低合模力。 
3、推出機構（gòu）調整 
    塑料製品的推出機構嚴重影（yǐng）響塑（sù）料（liào）製品（pǐn）的質量，必須認真細致地進行調整，做好以下幾個（gè）方麵。 
    1）推出行程，應保（bǎo）證完全塑料製品頂出 
    2）推出次數 ，一般簡單、深度較小的塑料製品設定1次推出即可，而（ér）對複雜、深度達的塑料製品設定兩次、甚至3次推出。 
    3)推出速（sù）度,推出速度與塑料（liào）原料（liào）、塑料製品結構及模具溫（wēn）度有關，速度（dù）太高易衝碎塑料製品，應從低到高調整，以不（bú）損傷塑料製品為原則。 
4、模具注塑（sù）溫度控製 
    模具（jù）注塑溫度與所成形的材料（liào）息息（xī）相關（guān），要嚴格控製。一方麵需要經常校準溫控表的準確度，另一方麵（miàn）要時時觀察儀表的工作狀態是否（fǒu）正常，觀察冷卻管道是否暢通、狀態是否良好，以保證模溫的控製精度。 
5、塑件取出 
    成型製件（jiàn）的取出（chū），根據塑料製品的大小，有自動附落、人工取（qǔ）出和機械（xiè）手取出3種方法。但（dàn）無（wú）論哪種工作方式和（hé）取件方法，都應保證在每次工作循環中，必須把製件和澆注（zhù）體係料完全幹淨地取出。特別是在注射機處於（yú）全自（zì）動工作狀態下，一定要把“取出製件”設置為控製注射（shè）機（jī）進入下一個工作循環的必要條件。否則，一旦有製件留在（zài）模（mó）具（jù）注塑中，注射機又進行下一個循環的合模（mó）動作，大多數情況下會損壞模具注塑（sù），甚至會使（shǐ）模具注塑嚴重變形而報廢，必須予以（yǐ）充分關注。 
6、模具注塑清理 
    在生產中，塑料（liào）製品飛邊、碎塊（kuài）和物料碳（tàn）化物等通常會滯留（liú）在模具注塑型腔內，這時必須清理模具注（zhù）塑型腔，具體操作如下。 
    1)將模具（jù）注塑開支最大間距，關閉模機機構（gòu）液（yè）壓係統（tǒng）電源，以及與側（cè）軸心相（xiàng）關的（de）所有動力源，打開安（ān）全門進行清理。 
    2)清（qīng）理工具必須一律（lǜ）采用鋁製（zhì）或紫（zǐ）銅製的工具，絕對不允許使用螺絲刀、銼刀、扳手等硬質工具，以免損傷型腔表麵。 
模具注塑型腔表麵，特別是在鏡麵的情況下，不得隨（suí）便使用（yòng）手摸擦，如有汙（wū）物應用軟淨棉布擦拭幹淨。 
    3)型（xíng）腔一旦出現華恒，應請專職模具注塑維修工進行研磨處理。 
7、模具（jù）注塑工作狀態觀察 
    應時時觀察模具注塑動作順序是（shì）否正確，抽芯滑塊的起止，以及定位、鎖模（mó）等是否（fǒu）準確可靠（kào），模（mó）具注塑的滑（huá）動部分和導向部位是否有嚴重磨損和咬傷，頂杆、回程是否有卡住、折斷或動作不暢（chàng）現象（xiàng），發（fā）現問題應（yīng）立即停機處理。 
8、防鏽 
    有些物料過熱分解能產生腐蝕性氣體，造成模具注塑生鏽，這種情況通常發生在暫停成型時。因此，當停止成型後，必須用幹淨的軟布將（jiāng）模具注塑擦幹淨，閉合模具，防止周圍其他注射（shè）機產生的氣體引起腐（fǔ）蝕。當長時間停止成型時，應擦拭型腔，噴（pēn）塗防鏽劑（jì），關閉模具注塑，塗上黃油，堵上澆口。 
9、卸模（mó）入庫 
    塑料製品生產結束後，將模具注塑徹底清理幹淨，並對型腔表麵、關（guān）鍵尺寸（cùn）部位、運動部分零件及定位準確進行全麵細致檢查，完（wán）好無（wú）損後，塗上防鏽劑。按與安裝（zhuāng）模具相反的程序卸下模具注塑並用鎖緊板鎖緊。整理好與模具注（zhù）塑配套（tào）的各種附件（jiàn），與模具注塑放置在一起，填寫模具注塑使用記錄，將（jiāng）模具注塑入庫存放。