塑膠模具，一種用於（yú）壓塑（sù）、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。塑膠模具廠根據澆注係統（tǒng）的不（bú）同可將模具分為大水口（kǒu）模具、細水口模具和熱流道模具。塑膠模具結構包含六大係統（tǒng），分別是澆注係統、成形係統、頂出係統與成型結（jié）構、排氣係統、冷（lěng）卻係（xì）統和定位（wèi）與導航係統；

在（zài）現實生（shēng）活中，很多的（de）塑料生活（huó）製（zhì）品都需要用到塑膠模具才可以（yǐ）批量（liàng）生產（chǎn）出來，因此塑（sù）膠模具在工業製造中起著非常（cháng）重要的作用，那麽如何來盡可能延（yán）長塑膠模具的使用壽命從而最大化發揮它（tā）的價值就顯得尤為重要了，而對塑膠模（mó）具進行有（yǒu）效的保養則是非常有必要（yào）的一步，那麽（me）如何對塑膠模具進行保養呢？

1、操作離開需臨時停機時,應把（bǎ）模（mó）具閉合上,不讓型腔和（hé）型芯暴（bào）露在外,以防意外損傷,停機時間預計超過（guò）24小時,要在型腔、型芯表麵噴上防鏽油或脫模劑，尤其在潮濕地區和雨季（jì），時間再短也要（yào）做防鏽處理。空氣中的水汽會使模腔表麵（miàn）質量降低，製品表麵質量下降。模具再次使用時，應將（jiāng）模具上的油去除，擦幹淨後才可使用，有鏡麵要求的清洗壓縮空氣吹幹後再用熱風吹幹，否則會在成型時滲出而使製品出現缺陷。

2、臨時停機後開機，打開模具後應檢查滑塊限位是否移動，未發現異常才能（néng）合模。總之（zhī），開機前一定要小心謹慎，不可粗心大（dà）意。

3、為延長冷卻水道的使用壽命，在模具停用時，應立即用壓縮空氣將冷卻水道（dào）內的水清除，用少量（liàng）機（jī）油放入咀口部，再用壓縮空氣吹，使所（suǒ）有冷卻（què）管道（dào）有一層防鏽（xiù）油層。

4、工（gōng）作中認真檢查各控製部件的工作狀態，嚴防輔助（zhù）係統發生異常，加熱，控製係統的保養對熱流道模具尤為重要。在每一個生產周期結束後，都應對棒式加熱器，帶式加熱（rè）器，熱電偶（ǒu）學用歐母進行（háng）測量（liàng），並與模具的技術說明資（zī）料相比較，以保證其功能的完好。與此同時，控製回路可能通過安裝在回路內的電（diàn）流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可（kě）能排（pái）空，油（yóu）嘴密封，以免在儲運過程中液壓油外泄或汙染周圍的環境。

5、在生（shēng）產中聽（tīng）到模具發（fā）出異聲或出現其它異常情況，應立即停機檢查。模具（jù）維修人員對車間內正常運（yùn）行的模具要（yào）進行巡回檢查，發現有（yǒu）異常現象時，應及時處理。

6、操作工在交接班時，除了交（jiāo）接生產，工藝緊要關記錄外，對模（mó）具使用狀況也要有（yǒu）詳細的（de）交待。

7 、當模（mó）具完成製品生產數量，要下機更（gèng）換其它模具時，應將模（mó）具型腔內塗上防鏽劑，將模具其附件送交模具保養員，並附最（zuì）後（hòu）一件生產合格的製品作為樣件一起送（sòng）交保（bǎo）養員。此外，還應送交（jiāo）一份模具使（shǐ）用清單（dān），詳（xiáng）細填寫該模具在（zài）什麽（me）機床上，從某年某月某日，共生產多少數量製品，現在模具是否良好。若（ruò）模具有問題，要在使用單上填寫該模具存在什（shí）麽問題（tí），提出修改和完善的具體要求（qiú），並交（jiāo）一件未處理的（de）樣品給保管員，留給模具工修模時參考。

8、停機後須檢查模（mó）具的表麵是否有（yǒu）殘留的膠絲,異物等將其（qí）清理幹淨後均勻噴上防鏽劑,準（zhǔn）確填寫相關記錄（lù）。成（chéng）型塑料在開模後需要（yào）在半模上保留，當然這是在有推出機構（gòu）作為前提的情況下，一般出現推出機（jī）構半模都是動模，隻有極個（gè）別特殊情況下出現的推出機構半模才在定模上。