注塑（sù）模（mó）具有六大係統，而其中導向係統是（shì）為了（le）確保動模和定模在合模時能準（zhǔn）確對中而設立（lì），在模具中必須設置導向部件。在注塑模具（jù）中通常采用四組導柱與導套來組成導向部件，有時（shí）還需在動模和定模上分別設置互相吻合的內、外錐麵來輔助定位。

     導柱在模具中主要起導向作用，以保證型（xíng）芯和型腔的成型麵在任何情況下互不相碰（pèng），不能以導柱作為受力件或定位件用。那麽在注塑模具使用過程中出現導柱損傷的情況需要如何處理呢（ne）？

     在（zài）幾種情況下（xià），注射時，動、定模將產生巨大的側向偏移力。塑件壁厚要求（qiú）不均勻時，料流通過（guò）厚壁（bì）處速率大，在此處產生較大的壓力；塑（sù）件側麵不對（duì）稱，如階梯形分型麵的模具（jù），相對的兩側麵（miàn）所受的反壓力不（bú）相等。

     注塑（sù）模具（jù）廠要製造出一套高品質的注塑模具需要弄懂每套模具設計、製造、成型中的每個細節，理解模具中每個（gè）零件的用途。清楚導柱在注塑模具中起到的重大作用，明白導柱損傷對整個模具帶來的危害，就會（huì）在後續使用中（zhōng）更好（hǎo）的注意這類問題，不僅能更好的製造出優秀的塑膠產（chǎn）品（pǐn），也大大提高了注（zhù）塑模具的使用壽命。