伴隨著加工技術和（hé）生產設（shè）備的進步，以塑膠材料為生產原料，經過中空成型等不同生產加（jiā）工工藝處理（lǐ）的熱塑性/熱固性塑膠產品在生（shēng）產生活的不同（tóng）場合的應用越來越廣（guǎng）泛，輕工機械，農林交通等（děng）不同行業中，塑膠產品都有（yǒu）著廣泛應用。

然而，由於塑膠產品屬於高分子聚合物，如何（hé）處理廢棄塑（sù）膠產品就成為一個令人撓（náo）頭的問題。簡單的填埋（mái）處（chù）理，塑膠（jiāo）產（chǎn）品難以分解，還會汙染土壤（rǎng）環境。如果進行焚燒處理，在塑膠生產過程中添（tiān）加的輔料會產生有毒有害氣體，汙染（rǎn）空氣環（huán）境。

據了解，再生塑膠行業的出現和發展，有望使塑膠產（chǎn）品汙染問題得到解決。近年來，人（rén）們對生活（huó）環境質量愈加關注，群眾環（huán）保意（yì）識不斷增強，加之原油價格上漲，推動塑膠原料價格走高，清潔環保的再生塑膠產業（yè）得到了良好的發展契機，行業專家介（jiè）紹，經過技術創新的產品（pǐn）及（jí）產業結構調整，我國再生塑膠產業取得了很大的進（jìn）步，正在向著高質量，多品種，高技術的方向（xiàng）發展。

盡管我國的再生塑（sù）膠（jiāo）產業前景看好，但在實際發展過程當中，依舊麵臨諸（zhū）多問題。一方麵，由於再生塑膠來源較（jiào）廣，其質量參差（chà）不齊，批次間性能差別也很（hěn）大，從（cóng）而導致（zhì）再生塑膠質量穩定性比較低;另一方麵，再生塑膠所需成（chéng）本比較高，其價（jià）格高出原生塑膠價格。

此外，從目前再生塑（sù）膠產業的整體情況來看，國內廢舊塑膠回收企業仍以中小企業為主，行業集中度比較分散。由於廢（fèi）舊塑膠回收（shōu）再利（lì）用是一（yī）個複雜的過程，對於技術的要求也比較高。而我（wǒ）國國內（nèi）的再（zài）生塑膠產業仍以物理回收為主，無疑在某種程度上阻（zǔ）礙了（le）整個產業的發展進程。

隨著我國模（mó）具行業的技術水平提高、產品層次逐步增多，如（rú）今一些國際主機行業（yè）供應鏈體係（xì）進一步向國內企業傾斜（xié），這將使是一次機遇與挑戰。據了（le）解，我（wǒ）國市場所需的模具自主配套率將到達85%以上，其中中高端模具的自主配套（tào）比率將明顯提升。

有專家指出，我國模具行業今後（hòu）除了要繼續提（tí）高生產能力，更要著（zhe）重於內部結構（gòu）調（diào）整和技術發（fā）展的水平提高。主要是企業結構向（xiàng）專業化調整，產品結構向著中高端（duān）模具發展（zhǎn），向進出口結構的改進，中高檔汽車覆蓋（gài）件模具成形分析及結（jié）構改進、多功能複合模具和複合加工及激光（guāng）技術在模具設計製造上的應用、高速切削、超精加工及拋光技術、信息化方向發（fā）展。

專（zhuān）家（jiā）認為，在（zài）國家大力推動循環經濟，推行傳統工業改革，推進環境友好的可持續（xù）發展的大（dà）背景下，盡管國內再生塑膠產業還存在種種（zhǒng）問題亟待解決，再生塑（sù）膠行業的發展（zhǎn）前景依然一片光明。國內塑膠行業企業應把握機遇，發展再生塑膠生（shēng）產項目，推動行業綠色（sè）發展。國內部分塑料模（mó）具開始替代（dài）進口產品

近幾年來，國內企業持續改進模具工藝技術以及產品，因此，一些塑料模具或注塑件開始在（zài）國際上流通，成功躋身一些高端產業的供應鏈體係，更是替（tì）代了一些進（jìn）口產品，擺脫了對其的依賴性（xìng）。但不可否認的是，躋身於國際高端市（shì）場的隻是少數部分。

模具（jù）產業屬於國民經濟當中的基礎行（háng）業（yè），具體涉及機械、汽（qì）車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業，應用範（fàn）圍十分廣泛。我國工業發展迅速，其中汽車製造、IT製（zhì）造及醫療器械的發展，讓整個模具行業迎來發展（zhǎn）的機遇。