注射模具的形式與分類方法都有很多。按（àn）其在注射機上的安裝方式可分為移動式(僅用於立式（shì）注射機)和（hé）固定式注射模具；按所用注（zhù）射機類型可分（fèn）為臥式（shì）或（huò）立式注射機用注射模具（jù）和角式注射機用（yòng）注射模具；按模具的成模腔數目可分為單模腔和多模腔注射模具；按成型製品（pǐn）尺寸大小（xiǎo）可（kě）分為大（dà）、中、小型注射（shè）模具。

注射模具的總體結構特征分為以下幾種。

1、單分型麵注射模具

單分型麵注射模具也叫兩(雙)板式注射模（mó）具（jù），它（tā）是注射模具中最簡單、最常用的一種標準結構形式的注射模具，構成型腔的一部分在動模（mó）上，另一部分在定模上。

臥（wò）式或立式注射機用的（de）單（dān）分型（xíng）麵注射模具（jù），主流道設在定模一側，分流道（dào）設在（zài）分型麵上，開模（mó）後製品連同（tóng）流道凝料一起留在動模一側。動模上設有頂出裝置，用以頂出製品（pǐn）和流（liú）道凝料。這種模具結構簡單、工（gōng）作可靠，尤其是大型的盒類、殼類製品常被采用。

2、雙分型麵注射模具

雙（shuāng）分型麵（miàn）注射（shè）模（mó）具是指（zhǐ）澆注係統和製品由不（bú）同的分（fèn）型麵取出者，也叫三板注（zhù）射模具，與單分型麵模（mó）具相比，增加了（le）一塊可移動的中間板(又名澆口板)。

該模具由固定不動的流道板，可活動並開有流道或型腔的中間板和設有頂出裝置、芯型等部（bù）件的動模板組（zǔ）成。啟（qǐ）模時，中間板與固定模板和移動模板分離，製品與澆注係統冷料分別從（cóng）中間板兩側取（qǔ）出。因此，這種注射模具有兩個平行的分型麵。 

3、帶有活動鑲件的注射模具 

由於製品的特殊要求，模具上設有活動的螺紋型芯或側向型芯（xīn）以及哈夫滑塊，。啟模時，這些部分不能簡單地（dì）沿著啟（qǐ）模方向與製品分（fèn）離（lí），在脫模時必須連同製品一起移出模外，然後通過手工或簡單工具使它與製品分離。 模（mó）具的這種活動鑲（xiāng）件裝入模時，應可靠地（dì）定位，以免造成製品報廢或模具損壞的事故。

4、自（zì）動卸螺紋注射模具

對帶有內螺紋或外螺紋的製品要求自動脫模時，在模具上（shàng）設（shè）有可轉動的螺（luó）紋型芯或（huò）型環。利用注射機的旋轉（zhuǎn）運（yùn）動或（huò）往複運動（dòng），或者裝置專門的原動機（jī）(如電動機、液壓馬達等和傳動裝置，帶動螺紋型芯（xīn）或（huò）型環（huán）\轉動（dòng），使（shǐ）製品脫（tuō）出。

5、無流道注射模具

無流道注射模具包括熱流道或絕熱流道（dào）注射模具，它們采用對流道進行加熱或絕熱(流道中冷凝的塑料外層，對流道中心的熔融塑料起絕熱作用)的辦法來保持從噴（pēn）嘴到澆口之間的塑料呈熔融狀態。

6、橫向分型抽芯注射模具

當製品有側孔或側凹時，在自動操作的模具裏設（shè）有斜導柱或斜滑塊等橫向抽芯機構。在啟模時，利用開模力帶動側型芯作橫向移動，使其與（yǔ）製品脫離。也（yě）有在模具上設置油缸或氣缸來帶動側型芯作橫向分型（xíng）抽芯。

7、定模一側設頂出裝置

一般注射模具啟模後，製品均（jun1）留在動模一側，故頂出裝置也設在動模一側。但有時由於（yú）製品的特殊（shū）要求或形狀（zhuàng）的限製，將製（zhì）品留（liú）在定模上(或有可能留（liú）在（zài）定模上)，則在定模一側設置頂出裝置。