塑膠模具（jù）的基本結構：

塑（sù）膠模具依總體功能結構可分為：導向（xiàng）係統、支承係統、成型零件係統、澆注係（xì）統、冷卻係統、頂出係（xì）統、排氣係統。

定（dìng）義：模具中從注射（shè）機噴嘴開始（shǐ）到（dào）型腔為止的塑料（liào）流動通（tōng）道。其由主流道、分流道、澆口及令料穴組成。

(一（yī）).主流道：

1.定義：

主流道是指從注射機噴嘴與模具接（jiē）觸的部位起﹐到分流道為止的這一段。

2.設計上的注意事項：

（1）.主流（liú）道的端麵形狀通常為（wéi）圓（yuán）形。

（2）.為便於脫模，主流道一般製作都帶有斜度，但如果主流道同時穿過多塊板子時，一定要注意每一塊塊子（zǐ）上孔的斜度及孔的大小。

（3）.主（zhǔ）流道大小的設計要根據塑膠材（cái）料的流（liú）動（dòng）特性來定

（4）.主流道在設計上大（dà）多采用圓（yuán）錐形.（如圖示）製作時要（yào）注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑及注射頭的球半徑)

3.澆口套

由於主流道要與高溫塑料及噴（pēn）嘴接觸和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常設計成可拆（chāi）卸更換（huàn）的襯套﹐簡稱澆注套或澆（jiāo）口套

（1）.其作用主要為（wéi）﹕

A.使模（mó）具安裝時進入定位孔方便（biàn）而在注塑機上很好地定位與注塑機噴嘴孔吻（wěn），﹐並能經受塑料的反壓力，不致被推出模（mó）具。

B.作為澆注係統的主流道，將料筒內的塑料（liào）過渡到模具內（nèi），保証料（liào）流有（yǒu）力暢通（tōng）地到達型腔，在注射過程中不應有塑料溢（yì）出，同（tóng）時（shí）保証主流道凝料脫出方便。

（2）結構形式有整體式和分體式

整體式：即台肩與（yǔ）構成主流道部份做成一體（tǐ）

分體式：即台（tái）肩與構成主（zhǔ）流道部（bù）份分開製作

日本的工業標淮：JIS

中國（guó）的工業標淮：SJB

(二)。分流道：

定義（yì）：主流道與澆口之間（jiān）的一段，它是熔融塑料由（yóu）主流道流入型腔的過渡段也是澆注係統中通過斷麵麵積變化及塑（sù）料（liào）轉向的過渡段，能（néng）使塑料得到平穩的轉換。

1.截麵設計

A.一般設計截麵為圓（yuán）形

B.從加工方便性來看一般設計為U形、V形、梯形、正六邊形

C.分流道（dào）的斷麵形（xíng）狀及尺寸大小，應（yīng）根據塑件的成型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑（sù）料工藝特性、注射速率、分流道長度等因素來確定。

2.分（fèn）流道的布置形式有平衡式進料和非平衡式（shì）進料兩種形式。平衡式進料就是保証各個（gè）進料口同時均衡（héng）地進料，非平衡式進料就（jiù）是各個進料口不能同時均衡（héng）地進料，一般要做模流（liú）分析來進行評估。

(三).澆口

1.定義：澆口（kǒu）又稱進料口或內流道。它是分流道與塑件之（zhī）間狹窄的部份，也稱澆注係（xì）統最短小的部份；

2.作用：能使分流道輸送過來的熔融塑料的流速產生加速度，形成理想的流態、順序。並速速地充滿型腔，同時還起著封閉型腔防止熔料倒流的（de）作用，並（bìng）在成型後便於使（shǐ）澆口（kǒu）與塑件分離。

3.澆口的形式：

內（nèi）側澆口

普通側澆口（邊緣澆口）

外側澆口

扇形澆口﹕常用來成型寬度較大的（de）薄片狀（zhuàng）塑件

平縫式澆口（kǒu）

護耳式澆口

隙式澆口

一般點澆口

潛伏（fú）式澆口（我公司大多采用此種方式（shì））

盤環型澆口

輪輻式澆口

爪形澆（jiāo）口

園環形澆（jiāo）口

4.澆口位置的選擇

（1）澆口選擇有阻擋物（wù）最近（jìn）的距離（lí）。

（2）澆口的尺寸及位置選擇應（yīng）避免（miǎn）產（chǎn）生噴射和蠕動。

（3）澆口應開設在塑件斷麵最厚處。

（4）澆（jiāo）口位置的（de）選擇應使塑料（liào）流程最短﹐料流變向最少。

（5）澆口位置選擇應有（yǒu）利於（yú）型腔內氣體（tǐ）的排出。

（6）澆口（kǒu）位置的選擇應減少或避免塑件的熔接痕（hén）增（zēng）加熔接（jiē）牢度（dù）。

（7）澆口位置的選擇應防止料（liào）流將型腔（qiāng）﹐型（xíng）蕊﹐嵌件擠壓變形。

(四).冷料穴

1.結構：

冷料穴是用來儲臧（zāng）注射間隔期間產生的冷（lěng）料頭的，防止冷料進入型腔而影響（xiǎng）塑件質（zhì）量，並使（shǐ）熔料能順利地充滿型腔，冷料穴又（yòu）稱冷料井。

2.拉料（liào）形式：

（1）鉤形（工形）拉料杆

（2）球形拉料杆

3.圓錐（zhuī）形（xíng）拉料杆

4.拉料穴：

A.帶（dài）頂杆；B.不帶頂（dǐng）杆

結構設計需要哪些專業知識

一. 模具方麵

對任何一個作結構的新手來說,至少要搞清楚模具(塑膠模/壓鑄模（mó）/五金模)方（fāng）麵的原理；

A.模具（jù）製（zhì）造工藝(也就（jiù）是說你將來作圖時要考慮能不能出模（mó）,怎樣出模,是否是方便模具製造,以及影（yǐng）響模具（jù）的使（shǐ）用壽命等)

B.模具工作原理(就是說你在作圖時（shí）要（yào）考慮此產品的出模方式會不會影響以後的正常生產;如注塑缺陷,生產效率低等)

二.產品功能（néng）

A.首（shǒu）先,你要搞（gǎo）清楚你（nǐ）麵對的產品類型;(家電類,通訊類還是其實的)因為每個類型它的行業安全（quán）標淮/測試標淮等都是不同的;這些（xiē）都會影響到你（nǐ）以後（hòu）作圖的.

B.其次（cì）,在滿足產品功能的前提下盡可能的將圖用的簡（jiǎn）單化,考慮到以後模具的便於製造與維（wéi）修;

三.其它相（xiàng）關知識

A.對（duì）注塑工藝要有相關了解;(如經常有頂白/頂高/困氣/夾水（shuǐ）線/氣紋/氣泡/托花/縮水等)

B.對塑料/五金的相關知識要熟悉;不同材質其特性.均不同;所以對設計中各個零件的要求來選材（cái）料是很重要, 這將影（yǐng）響以後你所設（shè）計的產品的成（chéng）本,可（kě）靠性等;