注塑模具是需要反複使用的，在（zài）許多效率工（gōng）廠當（dāng）中，周期性短，反複性高，在滿足精度（dù）要求的同時，注塑模具還要（yào）達到（dào）較長的壽命，考慮到合模工藝，射膠工藝流程，保持壓力工藝流程，冷卻工藝流程，開模具工業流程，製品取出工藝（yì）流程，針對（duì）每一個環節，注塑模具設計與製（zhì）造都（dōu）必須給（gěi）出方（fāng）案，否則（zé）就可能帶來模具報廢。

注塑模具設計與製造要結合多項技術的（de）應用，包括仿真技術，泡沫注塑技術，微型注（zhù）塑技（jì）術，水輔助注塑技術，高填充複合注塑技術，混合特別注塑成型工藝（yì），模（mó）具技術（shù），這些技術被廠商廣泛采用，也（yě）是設計與製造過程當（dāng）中必須融合的技術，從1868年第1台注（zhù）塑模具機器出現以來，關於注塑模具設計與製造技術（shù）經（jīng）過了多次迭（dié）代。

注塑模具設（shè）計與製造難點當（dāng）中，最難的部分是設計，要考慮到成型精度，物料的性質（zhì），溫度，密度，以（yǐ）及（jí）模具使用的壽命，還要考慮到塑（sù）化壓（yā）力，注射壓力，成型周期，保壓壓力與（yǔ）時間，背麵壓力，否則模具製造出來很（hěn）可能存在缺陷，如果（guǒ）壽命不達（dá）標，就（jiù）會增加廠（chǎng）商的製造成本，如果精度不達標，就會導致批（pī）量產品報廢，好的設計相當於成功了一半。

在模具製造（zào）工藝（yì）當（dāng）中，又涉及到模（mó）具的材料應用，各種合金都可（kě）以被應用在模具製造領域（yù），例如鋅合金，不鏽鋼，銅基合金，鋁合金，高碳（tàn）鋼，不同的合金在生產模具過程中又要應用不同的冶煉（liàn）技術，是使用鍛造法，還是（shì）使用（yòng）鑄造法，後續要（yào）使（shǐ）用車（chē）床進行精加工，例如CNC技術，激光切割技術，線切割技術，拋光技術，加工技術越精密，模具應用到（dào）生產中的精密度越高，這在（zài）注（zhù）塑模（mó）具設（shè）計與（yǔ）製（zhì）造當中不（bú）是（shì）秘密。

如果注塑模具設計與製造不達標，會給後續生產帶來巨大的（de）麻煩，產生各式各樣的工藝問題，例如塑料表麵容（róng）易（yì）脆化，塑料表（biǎo）麵出現翹曲問題（tí），在部分（fèn）成品表麵缺膠，出現縮（suō）水，在周邊出現飛邊，塑料表麵出現變色，出現溶解痕跡，都會給產品的性能質感和（hé）美觀（guān）性帶來巨大的打（dǎ）擊。