對於這個問題，我們前麵也分享了可以通過注塑模具設計的改進來搞定，但是由於改模的費（fèi）用比較大，而且時間周期長，所以我們技術員經過開（kāi）會研討，找（zhǎo）到了另外的一（yī）種捷徑：通過更換注塑（sù）材料（liào）來解決！

材料上（shàng）的解決措（cuò）施是如何展開的呢？

1.結晶和無定型材料

結晶材料（liào）的收縮要大於無（wú）定型材料。因為結晶材料從熔融狀態冷卻到室（shì）溫（wēn）的過程中，分子鏈有序排布形成晶體，所以結晶材料的體積收縮要大於無定型材料。因此，相（xiàng）對而（ér）言，結晶材料（liào）更容易產生縮痕或縮孔。某（mǒu）項目的碎紙機外殼，采用增強PP取代（dài）ABS，雖然材料的收（shōu）縮率近似，製件在尺寸方麵沒有問題（tí），但在筋（jīn）位處縮痕比ABS明顯，需要調（diào）整筋位厚度（dù）或基麵厚度，或者調整流道和澆口的尺寸，加強保（bǎo）壓（yā）補縮。

2.黏度

材料的黏度越高，充模阻力越大，填充（chōng）越困難，保壓補縮效果越差（chà），因此越容易產生縮痕（hén）或縮孔。因此，注（zhù）塑加工廠家的技術員發現（xiàn）要改進製件的縮痕和縮孔，提高材（cái）料的流動性是一個可行的方案。

3.填充物

填充物的加入有利於增加製件表層的強度，抵抗芯層的收縮應力（lì），製件不容易產生縮痕，而傾向於（yú）產生縮（suō）孔。需要（yào）注意的是，纖維增強的材料，在平行和（hé）垂直流（liú）動方向（xiàng）上（shàng）的收縮有較大的差別。由於玻纖取向平行於流動方向上，起到支撐作用，因此在該方向上收縮較小，而在（zài）垂直於（yú）流動方向（xiàng）上收縮較（jiào）大。