注（zhù）塑模（mó）具廠家加工模（mó）具由塑料（liào）帶入模具的熱量除通過（guò）熱輻射，對熱流的方式傳出（chū）模（mó）具外，絕大部分的熱量（liàng）需由循環的傳熱介質通過（guò）熱傳導的方式帶（dài）出模外,模具溫度是指在注塑過程中與製品接觸的模腔表麵溫度。因（yīn）為它直接影響到製品在模腔中的冷卻速度，從而對（duì）注塑模具廠家製品（pǐn）的（de）內在性能和（hé）外觀質量都有很大的（de）影響。

有效控製模具溫度（dù）的預（yù）備（bèi）條（tiáo）件溫度控製係統由模具、模溫機、導（dǎo）熱流體三部分組（zǔ）成。為了確保熱量能加給模具或移走，係統各部分（fèn）需要滿足以下條件：首先是在模具內部，冷卻（què）通道的表麵積要足（zú）夠大，流道直徑（jìng）要匹配泵的能力(泵（bèng）的壓力（lì）)。

型腔中的溫度分布對（duì）零件變形和內在壓力有（yǒu）很大的影響。合理設置冷卻通道可以（yǐ）降低內在壓力，從而提高了注塑件的質量。它還可以縮短循環時間，降低產品成本。

其次是注塑（sù）模具（jù）廠家 使用模溫機時要能夠（gòu）使導熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的範圍內，具體根據（jù）注塑件質量要求來定。第（dì）三是導熱流（liú）體要具有良（liáng）好的熱傳導（dǎo）能力，重要的是，它要能（néng）在短時間（jiān）內導入或導（dǎo）出大量的熱量。

高溫模溫機（jī）采用水或者導熱油加熱，可始終維持在恒定溫度，優點是成本低、使用方便，但在模具設（shè）計上要考慮好熔接線的（de）處理，同（tóng）時對材料的流動性要（yào）求也相對更（gèng）高。模溫機主要應用（yòng）於對外觀要求較高的（de）產品（pǐn）。

大多數情況下，注塑模具都需要冷卻，冷卻的主要方式是在模（mó）具中加工冷卻水道。冷卻水道的形式主要有：直通式水道，圓環式水道，導熱式水道，隔片式水道，螺旋式水道（dào）和（hé）噴流式水道。在實際設計（jì）工作中（zhōng），大多數模具的冷卻都采（cǎi）用直通式水道，當塑件形狀較特殊，則多（duō）由直通式水道和（hé）其他冷卻水道組合冷卻。

        以上就是（shì）注塑模（mó）具廠家生產模具（jù）時模具溫度控製方式的介紹了，希望通過這（zhè）篇文（wén）章，可以給（gěi）廣大模（mó）具廠家 的朋友們一點幫助。