在（zài）注塑模具（jù）成型時遇到粘模、尺寸不良問題，如果不及時解決，就（jiù）會給生產造成很大的麻煩。來（lái）看工程師們為大家分析原因以及解決方案吧！首先我們先（xiān）分（fèn）析粘模以及尺寸不良的原因是什麽。

製（zhì）品的尺（chǐ）寸不穩定

1）加料量不穩定

2）塑料（liào）的（de）確顆（kē）粒大小不均（jun1）勻

3）料桶和（hé）噴嘴的溫度太高

4）注射壓力太小 

5）充模和保壓的時間不夠

6）澆口（kǒu）和流道的尺寸不恰當

7）模具的設計尺寸不恰當 

8）模具的設計尺寸不準確

9）推杆變形或（huò）磨損

10）注（zhù）射機的電（diàn）氣，液壓係統（tǒng）不穩定

製（zhì）品粘模

1）注射壓力太大，注射時間太長

2）模具溫度太高

3）澆（jiāo）尺寸太（tài）大，且澆口位置不恰當

由於（yú）塑料具有重量輕、韌性好、成型 易（yì）。成本低等優點，回此在現代 業和日 用產品中，越來越多用塑料代替玻璃，特 別應用於光學儀器和包裝工業方麵，發展 尤為迅速。但是（shì）由於要求其透明性要好， 耐磨件要高，抗衝擊韌件要好，回此對塑 料的成份，注塑整（zhěng）個過程的工藝，設備（bèi）。 模具等，都要（yào）作出大量工作，以保證這些 用於代替玻璃的塑（sù）料（以下簡稱透（tòu）明塑 料），表麵質量良好，從而達到使用的要求。

 目前一般使用的透明塑料（liào）有（yǒu） 聚甲基丙烯酸甲酯（即俗稱亞加力或有機 玻璃，代號pmma）、聚碳酸酯（代（dài）號 pc）。聚對苯二甲酸乙二醇脂（代號 pet）、透明尼龍。as（丙烯睛一苯 乙烯共聚物）、聚碸（代號psf）等， 其中我們接觸得較多的是pmma。pc 和pet三種塑料。

        好了，以上就是注塑加工廠家關於（yú） 注塑成型遇到（dào）粘模、尺寸不（bú）良該怎麽解決的分享了，希望通過這篇文（wén）章，可以給朋友們一點（diǎn）幫助。