注塑模（mó）具（jù）廠的 將故障的初步分析和排除分為以下幾種： 

一．為確保故障分析與排除的快捷，有效、需要（yào）遵循一定的程（chéng）序，這種程序（xù）大致如下，首先保持現場（chǎng）的情況（kuàng）下進行症狀分析，包括： 

（1）發生了什麽故障，在什麽（me）情況下發生的，什麽時候發生的？ 

（2）注塑機運行了多久發生的故障（zhàng）？ 

（3）故障發生前（qián），有沒有（yǒu）異常的現象表（biǎo）露？例如：異味、冒煙。有沒有操作員有（yǒu）額（é）外的異常操作？ 

（4）控製係統操作是否正常，操作程序有沒有私人去修改，在操作時是否有特殊（shū）困（kùn）難？ 

二、觀察整台機器的狀況、各項運行參數 

（1）有無明（míng）顯（xiǎn）的異常現象，零件（jiàn）有無卡（kǎ）阻或損傷，液壓係統有沒有鬆動或者泄露的（de）現象，電線有沒有破裂（liè）、擦傷或（huò）者燒毀？ 

（2）注塑（sù）機運行參數（shù）有沒（méi）有變化，有沒有幹擾信號（hào），有無明顯的損壞信號？ 

三、檢（jiǎn）查監測指示裝置 

（1）檢查所有讀數值是否正常，包括壓力表及其它儀表讀數是否正常，油麵的高度情況是否正常 

（2）檢查過濾器、報（bào）警器和聯鎖裝置、動作輸出或顯示器是（shì）否正常 

（3）點（diǎn）動注塑機檢查（在（zài）條件（jiàn）允許的情況下） 

（4）檢（jiǎn）查間歇情況、持久情況、快進或慢進時的情況，看在這些情況下是否影響輸出，是否可（kě）能引起損壞或者其他危險。