高精密塑膠模具對設計這一塊（kuài）的要（yào）求是比較高的，模具設計的複雜性也比一般的模具更高，所以在確認開工之前，一定要把所有的工（gōng）藝都確定好，這樣才不會在加工的過程中出現問題。那麽高精密塑膠模具在設（shè）計（jì）的時候（hòu）要注意什（shí）麽問題，国产VA精品午夜福利视频塑膠模具廠家（jiā）帶大家（jiā）一起來了解。

1、精密注塑模具（jù）設計（jì）工程師對客戶提供的塑膠產（chǎn）品圖紙進行可（kě）行性分析，確定模具結構，並對產品設計（jì）的工序進行嚴格規定，這是最重要的一步。注意要細（xì）心認真的完成，這樣也會（huì）為下一步工作的開展節省很多的時間。

2、根據精密注塑模具設計產品展開圖分析，並（bìng）且準備好精密注塑模具設計（jì）所需要的各種材料。依（yī）據產品展開圖進（jìn）行備料可以提高效（xiào）率和備料量的準確（què），減小誤差，從而（ér）有利於設計工作（zuò）的快速完成。

3、確定高精密塑膠（jiāo）模具的開模方向和分型線（xiàn）位置；每一塑膠製品在設計（jì）的開（kāi）始都需要先確定它的開模方向（xiàng）和分型線，以確保z大限度地（dì）減少型芯滑塊機構，減少分型線（xiàn）對外觀的（de）影（yǐng）響。在確（què）定高精密塑膠模具的開模方向後，應盡量使（shǐ）製品加強筋、卡口、凸起處及其它結構設計與開模方向一致，以避免拉芯，減少接縫，延長成型時間。

4、確定高精密塑膠模具開模方向後，可選擇適當的分型線，避免在開模方向上出現倒扣現象，改善模具外觀和（hé）性能。

5、適當調整高精密塑膠模具的拔模（mó）斜（xié）度，可避免產品頂部白邊、變形、破裂等損傷。在設（shè）計深腔結構產品中，外表麵斜度應盡量大於內表麵斜度，以保證塑膠注塑模具模芯不會產生移（yí）動，從而得到（dào）均（jun1）勻的產品壁厚，同時保證材料強度和產品（pǐn）開啟時間。

6、每一種不同的塑料都有一定的壁厚範圍，一般為0.54毫米，當壁厚超過 4毫米時，就會導致塑膠製品（pǐn）冷卻（què）時間過長，收縮等問題，這事就應考慮改變產品（pǐn）結構。壁厚（hòu）不均勻會導致（zhì）表麵收縮。以及（jí）氣孔和熔接線。另外，加（jiā）固合（hé）理使用加強筋可以增加產品的剛度並減少變（biàn）形。