塑膠模具溫度關於注塑成型來說但是很重要的一個環節。假如塑膠模具的溫度操控得好，加工出來的產品（pǐn）會是（shì）好產（chǎn）品;而假如塑膠模具的溫度操控得欠（qiàn）好，加工出來的產品或許會是報廢（fèi）品了（le）。

那麽，塑膠模具（jù）的溫度對加工產品還會造成什（shí）麽（me）樣的影響呢? 

1、塑（sù）膠模具的溫度會下（xià）降製品標準精度，使製品合格率下降， 

2、模（mó）具型芯與型腔溫差過大，塑件縮短不勻，導致製品的曲折（shé）變形，影響（xiǎng）製件外（wài）觀。 

3、塑膠模具的溫度過高，會使製品在脫模進程中和脫模後發作變形，使其形狀和標（biāo）準精度（dù）下（xià）降。 

4、關於某些結晶性塑料，運用塑膠模具（jù）高溫有利於結晶進程的進行，防止（zhǐ）在寄（jì）存或運用（yòng）進程中標準發作的（de）改變。 

5、關於塑料柔性塑料，運用塑膠模具（jù）低溫可以下降（jiàng）其成型縮短率，進（jìn）步製件標準精度，並縮短成型周期，進步生產效率。 

6、塑膠模具低溫（wēn）充模時，假如熔體速不是（shì）足夠高（gāo），則製品的內應力增大，易引起翹（qiào）曲變形或應（yīng）用（yòng）開裂，特別是某些高粘度的塑料最為明顯。 

7、塑膠模具的溫度會下降（jiàng）塑料熔體的流動性，使製件概括不清，甚至充模不滿，或在充模進程中因為熔體前鋒溫度下降過多而發作明顯的冷接縫，導致製品的力學性能下降。過低（dī）的塑膠（jiāo）模具溫度，還會使製品表麵不光滑，發作各種表麵缺陷。