塑膠模具（jù）是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡（pào）成型的（de）組合（hé）式（shì）模具的簡稱。壓鑄模（mó）具是鑄造液（yè）態模鍛的一種（zhǒng）方法，一種在（zài）專用的（de）壓鑄模鍛機上完成的工藝。那麽塑膠模具（jù）和（hé）壓鑄模具的區別是什麽呢？

1、一般壓鑄模具腐（fǔ）蝕比較大，外表麵一般發藍處理。

2、壓鑄模具一般型腔（qiāng）內要滲氮處理，防止合金粘模腔（qiāng）。

3、壓鑄模具的注射壓力大，因此模板要求相對要厚一些，防止變形。

4、壓鑄模具的澆口與注塑模具不同，需要做（zuò）分流錐分解料流的高壓力。

5、成型（xíng）不一致，壓鑄模注射速度（dù）快，一段注射壓（yā）力，塑膠模具通常分幾段注射，保壓;

6、塑膠模具一般靠頂針，分（fèn）型麵等就可（kě）以排氣，壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。

7、壓鑄模具（jù）的分型麵配合要（yào）求更高一些，因為合（hé）金流動性比塑膠好很多，高溫高壓的料流從分型麵飛（fēi）出（chū）來將十（shí）分危險。

8、壓鑄模具模仁不需要淬火，因為壓鑄時模腔（qiāng）內溫度超過700度，所以（yǐ）每成型（xíng）一次相當於淬火（huǒ）一次，模腔會越（yuè）來（lái）越硬（yìng），而一般的塑（sù）膠模具要淬火到HRC52以（yǐ）上。

9、與塑膠模具相（xiàng）比，壓鑄（zhù）模具的活動配合（hé）部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些，因為壓鑄過程的高溫會（huì）引起熱膨脹，如果間隙過小會造成模具卡死（sǐ）。

10、壓鑄模具為（wéi）兩（liǎng）板模一次開模，塑膠模具不（bú）同的產品結（jié）構不一樣3板模常見，開模次數及順序與（yǔ）模具結構相配合。