我們各（gè）位商家（jiā）和模具設計製造（zào）廠家最怕（pà）的就是塑膠（jiāo）模具變形，如果他變形就會形象到我們正常的生產，會對我們造成一（yī）定的（de）利益的（de）危害，那麽我們要如何（hé）防止塑膠模具的變形呢?

1.模具尺寸精度

模具尺寸精度要適當（dāng），要根據圖紙來（lái）考慮模具（jù）的設計、製作和成型過程，其（qí）中的關鍵是如何來保證實際得到的模具尺寸在圖紙所要求的尺寸公差範圍內，這也是設計人員必須要解決好的，否（fǒu）則會影（yǐng）響到模具。

2.收縮率

即便是同一種樹脂，如（rú）果成型（xíng）條件不同，那麽它的收縮率也會不同。精密模（mó）具成型時要求收縮變化率要小，且預計的收縮率和（hé）實際（jì）收縮（suō）率要盡（jìn）可（kě）能一樣，但在實際（jì）過程中，一（yī）般很難做（zuò）到（dào），一般在試模後要對模具進行修正。而為了更好的修（xiū）正模具，對深圳塑膠模具凹部（bù）尺寸進行設計時，收縮率應（yīng）盡量取小的數值，而凸部（bù）尺（chǐ）寸則是取最大值。

3.防止產生成型變形

塑（sù）膠模具的成型變形，其引起的原因主（zhǔ）要是收縮不均勻，模具中有內應（yīng）力，因此我們可以采取的預（yù）防措施有：

(1)澆口數量（liàng）要（yào）合適，各澆口要保持平衡;

(2)選擇正確的澆口形狀和位（wèi）置，可以根據模具形（xíng）狀來看。

4.防止脫模產生變形

如（rú）果材（cái）料的收縮率比（bǐ）較（jiào）小（xiǎo），那麽要注意當成型壓力高時，塑件容易留（liú）在模腔內。此外，模具設計時要在塑件不變形的情況下進行脫模（mó），以防產生變形。