2014快速成型塑料模具展覽會於6月9日-12日在美國底特律舉行。全球著名3D打印（yìn）和增（zēng）材製造解決方案供應商StratasysLtd攜最新Digital ABS材（cái）料製成的模具參加了本屆展覽（lǎn）會。

展會期間，StratasysLtd公司代表在接受（shòu）記（jì）者（zhě）采訪時表示，從3D打印機中（zhōng）製作出來的注塑模具正在日（rì）漸取代鋁和鋼製模具，且這一趨勢在全球範圍內不（bú）斷擴大。

StratasysLtd方麵表示，3D注塑模具之所以廣受市場歡迎，是（shì）因為3D打印模具的生產成本遠低於傳統模具。然而，該公司（sī）同時指出，與傳統模具相比，該新型模具可承受材料的（de）熱（rè）度、壓力（lì）均較低，且（qiě）成型件不易倒出。

“盡管塑料模具的耐用度不如金屬模具，但可用於原型製造和數百次（cì）注射的短期產品。3D打印模具被用於生產原型件時，有助於找出設（shè）計問題，避免耗費大量資金製作設計（jì）不完善（shàn）的鋁製或鋼製模具。”StratasysLtd公司代表George Russell說（shuō）道。

業內人（rén）士指出（chū），成功采用3D打印注塑模具意味著可以改變製造流程，節約很多生產成本，但目前全球很多企業都因受限於技術瓶（píng）頸而不敢采用這一方法。

“作為底特律三大汽車製造商戰略合作夥伴，我們正在汽（qì）車行業推（tuī）廣3D打印的培訓，但汽車行業（yè）對該項顛覆性技術（shù）的接受進度十分緩慢。”Russell補充道。