激光焊修複模具，無（wú）疑是近年來新興起的技術，但是在國內許多廠商（shāng）對此尚無深入認識，以為激光焊是萬能的，凡是金（jīn）屬的物質都可以通過激光焊來解決，專家認為這是對激光（guāng）焊的膚淺認識。

首先，激光焊接是一種精密焊接，修補模具的激（jī）光種類大都（dōu）是固體脈衝激光ND:YAG，激光是一種（zhǒng）帶衝能和熱能的物質，而且能量非常集中，比如30J的能量在0.005秒內可以集中在直徑隻有0.2mm的光斑內，即（jí）功率達到6KW，所以，激（jī）光焊很容易（yì）控製加工精度，而且發熱非常低，距焊縫周邊1mm地方在焊接時溫度隻有50℃左右，對於如修補量隻有0.01mm左右的模具（jù）修複是輕易而舉的事情，這是普通（tōng）的電焊和氬焊方（fāng）法匪（fěi）夷所思的。

正是由於（yú）激光上述特點，如果進（jìn）行大麵積的焊接，雖然（rán）將激光光（guāng）斑以及能量加（jiā）大，但是，激光束的（de）發射（shè）會引起焊渣巨大的反（fǎn）濺，效果適得其反。

激光焊修複模具的（de）優點，除了能量集中而發（fā）熱低外，通過激光的不（bú）斷照射，可（kě）以使到焊料充分熔化，可以消除沙眼和裂縫的現象。而且，因為激（jī）光具有衝量，焊接非常（cháng）牢固；而氬焊隻是依（yī）靠焊料和母（mǔ）材的接觸產生高電弧，熱量將焊料和母材均熔化，熔融狀（zhuàng）態下的焊料容易產生沙眼，以及容（róng）易造成塌角現象；而冷焊卻因為采用脈衝放電熔化（huà）焊料及母材的形式，熱變形沒有氬焊這麽大，但是容易產生脫落現象。

激光修複（fù）精密模具，主（zhǔ）要應用於以下（xià）場合：

1.精密模具在加工過程中由於人為或者設計、操作等原因，存在尺寸偏差（chà），需要（yào）加焊（hàn）堆高（gāo）一定量，再進行修複；

2.精密模具生產出來後，在試（shì）模過程中產（chǎn）生碰撞（zhuàng），造成尺寸偏小，激光焊接可以（yǐ）進行局部（bù）小範圍修複（fù）；

3.模具在注塑過程中，上下模不斷運動（dòng）造成局部損耗，必須進行修複；

4.模具廠家在生產產品過程中，需要對產品進行局（jú）部小改（gǎi）造，如果重新開模具，費用（yòng）大、周期長，通過激光焊接方法，可以有效地控製生產成本，並且提高了工作效率。