什麽是雙色模具

雙色模具是指（zhǐ）兩種塑膠材料在同一台注塑機上注塑，分（fèn）兩次成型，但是產品隻出模（mó）一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完（wán）成，且需要專門的雙色注塑機。 雙色（sè）模具目前市場上日益盛行，這種工藝可（kě）以使產品的外（wài）觀更加漂亮，易於換顏色（sè）而可以不用噴塗，但對設計及注塑成（chéng）型的要求高（gāo）。

什麽是熱流道係統

塑膠注塑模具（jù）中（zhōng）為了促（cù）進塑膠熔體在型（xíng）腔中的（de）流動，把主流道和分流道用適當的方法加熱，使塑膠一直保持熔融狀態，實現連續注塑的構造就是熱流（liú）道係統。

熱流道係（xì）統的優缺點

優點

節（jiē）省原（yuán）料, 減少注（zhù）塑週期,提高生（shēng）產效率（lǜ）

原材料100%產品化，減少二次料引起的不良

提高產品（pǐn）品質(壓力,產品的內應力降低)

延長模具壽命

不需要預留流道位,減少模具尺寸. 容易定（dìng）澆口位

缺點

模具成本上升

維護保修需要專業的人員

模具設計要（yào）充分檢驗

雙色模具製造中哪些情況需用到熱流道

在雙色模具製（zhì）造（zào）中，有時候會用到熱流道（dào），熱流道模具（jù）是利用加熱裝置（zhì）使（shǐ）流道內熔體始終不凝固的模具。因（yīn）為它比（bǐ）傳統模具成形周期（qī）短，而且更節約原料，所以熱流道模具在當今世界各工業發達國家和地區均得（dé）到極為廣泛的應用。

以下幾種情況需要使用熱流道係統：

1.品質要求嚴格的注塑製（zhì）品

2.多種（zhǒng）塑料、多種顏（yán）色共注工藝

3.澆口方向與（yǔ）開模方向成一定（dìng）或垂直角度

4.多層模具一種增加產量又不增加注塑機噸位的辦法就是使用多層模具。即模具上有多個分模（mó）麵。這種模具是完全靠熱流道係統來實現的。

5.澆口開在深形零件內側（cè）有些工業產品對外觀要求極其嚴格, 在使用（yòng）十不許暴露任何（hé）澆口痕跡, 小的此類零件如化妝（zhuāng）品口紅筆蓋，大到汽車內飾零件。這時候（hòu）就需要將澆口開在零件（jiàn）內側。當零件深度過大的時候就不可能用（yòng）冷流道澆口，而隻能使用熱流道噴嘴伸（shēn）進（jìn）零件內側注塑成（chéng）型。

模具（jù）使用（yòng）熱流道好處：

1、縮短製件成型周期，許多用熱流道模具生（shēng）產的薄壁零件成型周期可（kě）在5秒鍾以下。

2、節省塑料原料，在純熱流道模具中無生產費料。是減少費料降低材料費的有效途徑。

3、減少費（fèi）品，提高產品質量

4、消除後續工序，有利於（yú）生產自動化。

5、擴（kuò）大注（zhù）塑成型工藝應用笵（fàn）圍