注塑（sù）模具的（de）分類

(1) 單分型（xíng）麵注塑模

開（kāi）模時，動（dòng）模和定模分開，從而取出塑（sù）件，稱單分型麵（miàn）模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一（yī）種形式，它根據需（xū）要（yào）可以（yǐ）設計成單型（xíng）腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應（yīng）用最廣泛的一種注塑模。

(2) 雙分型麵注塑模

雙分型麵（miàn）注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較（jiào），雙分型麵注塑模具在定（dìng）模部分增加了一塊可以局部移動的中間板（bǎn）（又叫活動澆口板，其上設（shè）有澆口、流（liú）道及定模（mó）所需要的其它零（líng）件和部件），所以也（yě）叫三板式（動模板，中間板，定模板）注塑模具，它常用（yòng）於點澆口進料的（de）單型腔或（huò）多型腔的（de）注塑模具，開模時，中間板（bǎn）在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在（zài）這兩個模（mó）板之間取出澆（jiāo）注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零（líng）部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑（sù）料製品的成型。

(3) 帶（dài）有側向分型（xíng）與抽芯機構的注塑模

當塑件有側孔或側凹（āo）時（shí），需采用可（kě）側向移動的型芯或滑塊（kuài）成型。注塑成型後（hòu），動模首先向下移動一段距離，然後固定（dìng）於定模板上（shàng）的彎銷的斜麵段（duàn）迫使滑塊（kuài）向外移動，與此同時脫模機構的推杆（gǎn）推動推件板（bǎn）使塑件自型芯上脫下。

(4) 帶有活動成型零部件的注塑模

由於塑件的某些（xiē）特殊結構，要求注塑模（mó）設置可活動的成型零部件，如（rú）活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環（huán）等，在脫（tuō）模時可與塑件一起（qǐ）移出模外，然後與塑件分離。

(5) 自動卸螺（luó）紋注塑模（mó）

對帶有螺紋的塑（sù）件，當（dāng）要求（qiú）自動脫 模時，可在模具上設（shè）置（zhì）能夠轉動（dòng）的螺紋型芯或型環，利用開模（mó）動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動（dòng）裝（zhuāng）置，帶動螺紋型芯或螺紋型環（huán）轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模

無流道注塑（sù）模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法（fǎ），保持從注塑機噴嘴一型腔（qiāng）之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑（sù）模。

(7) 直角式注塑（sù）模（mó）

直角式注塑模（mó）具僅適用於角（jiǎo）式注塑（sù）機，與其他注塑模截然不同的是該類模具（jù）在成型時進料的方向（xiàng）與開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模（mó）具有區別的（de），主（zhǔ）流道的端部，為了防止注塑機噴（pēn）嘴與主流道進口（kǒu）端的磨損和（hé）變形，可設置可更換的流道鑲塊。

(8) 脫模（mó）機構在定模上的注塑模

在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的（de）工作。在實際生產中，由於某些塑件（jiàn）受（shòu）形狀的限製，將（jiāng）塑件留在定模一側對成型更（gèng）好一（yī）些，這了使塑件從（cóng）模具（jù）中脫出，就必須在（zài）定模一側設置脫模機構。