為什麽（me）說模具設計是模具的靈魂？模具設計前需要評估，設計後（hòu）需要檢查。以下是模具設計（jì）的幾點注意事項可謂十分重要：

1：首先產品圖或產品的分析，找（zhǎo）出產品的難點（diǎn），在衝壓過程中會出現影響產品的尺寸，穩定性因素，成型的困難性，零件的易損性，外觀損傷（shāng）等等（děng）。

2：產（chǎn）品圖檔的處理，原始圖檔或抄數圖，3D（3D轉2D），2D（注意圖檔的（de）視（shì）圖的（de）角法）。

3：確（què）定好後進行產品數據的公差（chà）處理（lǐ），這步沒有處理好是會影響後續模具調整尺寸的關鍵，會增加模具修改和製造成本。

4：根據經驗處理展開（kāi），工程（chéng）步數圖（成型（xíng）折彎方式）

5：結合產品的結構，提出我們的難點，問題點，申請公差，毛邊，帶料點要求等等。

6：開始工程（chéng）排（pái）樣，設計料帶（如果上述的幾個問題都（dōu）解決了，這一步做起來就很快（kuài））我們一般要把產品的材質，厚（hòu）度，料寬，步距。衝床高度，大小。材料利用率，浮升高度，注明。模具基本的要素都搞定了，剩下 的（de）就是按我們與客（kè）戶的（de）設計標準，和對五（wǔ）金模具的了解畫圖了。

模具（jù）的設計標準，希望我們（men）每（měi）個設計人員有自己（jǐ）的（de）一個畫圖標準，這（zhè）樣畫圖和加工都比較快速，除了（le）客戶要求的標準以外。但是前提是要模具的一般功能性保證後盡量簡單，成型拆換快速，減少成本，方便維修。

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