1、中小模具注塑企業的模（mó）具技術（shù）、管理（lǐ）水平（píng）非常落後，一直都是憑經驗做（zuò）事，跟（gēn）著（zhe）問題後麵跑，救火式管理（lǐ）。甚（shèn）至有些還在沿用師傅帶徒弟，掄（lún）大錘，拿銼刀的年（nián）代。這種模（mó）具注塑（sù）企業必須（xū）淘汰。

2、精細化管理的年代，一些模具注塑企業雖然要求精（jīng）益生產、係統流程、規範標準、表麵上都有，卻隻是停留在口（kǒu）頭上，文件上，鎖在文件櫃（guì）裏，隻是（shì）拿來應付客戶審核和對外宣傳用（yòng），其實內部管理混亂，浪費嚴重，沒有係統流程、標準、規範，全憑（píng）老板和主管說了算（suàn），這種老管理模式的模具注塑企業是必須（xū）要被（bèi）淘汰。

3、一（yī）些模具注塑企業沒有完善的標準，檢測體係，係統流程，你拿什麽來保證客戶的產品品質和交期，品質保證不了，交期不能按時達成（chéng），客戶抱怨（yuàn）大（dà），自然訂單會越來越少，很多老板抱怨客戶審廠要求太多（duō），都是些沒（méi）用的東西（xī），其（qí）實（shí）客戶（hù）的要求是有道理的，隻是你沒做好，客戶自然訂單少（shǎo）了，生意難做被（bèi）淘汰也是必然（rán）。

4、很多中小模具注（zhù）塑企業對模具和注（zhù）塑機的使用、維護、保養意識低，根（gēn）本沒有完善的流（liú）程和保養維護（hù）體係，往往是哪裏壞了修哪裏。生產過程中模具故障、設（shè）備故（gù）障、停產修機、頻（pín）繁修模，都（dōu）是龐大的（de）成本啊，何不轉變觀念把精力用在前端，做好有計（jì）劃的預防工作，按照規範做好模具設備、注塑機的保養維護呢？成本是不是更（gèng）低？

5、模具和注塑都是專業性很強的行業，都是需要技（jì）術支持（chí）的，很多老板卻不（bú）重視技術，把（bǎ）模具注塑行業當成勞動密集型的企業（yè）來運營，其實大錯特（tè）錯啊！修（xiū）改（gǎi）模頻繁，反複試模，滿車間都是人在修改模、處理產品。我們調（diào）研過的一些（xiē）模具廠修（xiū）改模產能占到（dào）整個產能的60%以（yǐ）上。看似（sì）很忙，其實都在瞎忙啊！其根本原因就是你前期技術段的問題，技術不強（qiáng）不細導致後工段問題太多，很多問題無（wú）法（fǎ）預測，到處是問題到處救火（huǒ）。

6、模具（jù）注塑行業不景氣，老板不（bú）賺錢就不重視（shì）引進先進的管（guǎn）理模式、新技術，新工藝，新設備，不重視技（jì）術研（yán）發，管（guǎn）理創新。越是這樣就越接不到訂單，就越（yuè）容易被淘汰，惡性循環就會加速中小模具注塑企業倒閉。高端模具企業就過的很好，如東江（jiāng）模具。

7、一些老一輩（bèi）模具人幹了很多年，很有經驗，但是中小模具注塑企業（yè）老板高（gāo）管們文化層次普遍不高，普遍缺乏精益（yì）思想、科學管理方法、學習精神，沒有開（kāi）闊思維。總以為自己管了幾十年工廠很有經驗了，不願學習（xí）、不願培訓，不學習就是（shì）選擇了落後。很多中（zhōng）小模具注塑企業（yè）從來不給技術人員和工人進行係統培訓，用了就招人，不用就辭退。很難留（liú）住核心（xīn）技術人才，造成人（rén）員流動性極大，管理（lǐ）和技術難以沉澱。

8、一些中小模具注塑企（qǐ）業老板（bǎn）不願意放權，不願意花錢請高水平技術管理人才，自己又（yòu）不願意培養，所以造成技術管理落（luò）後。自己培養技術管（guǎn）理人員又留不（bú）住，花錢請專業谘詢服務公司又嫌貴，一些技術（shù）出（chū）身的模具注塑企業老板往往不（bú）願接受外部管理技術谘詢（xún）服（fú）務（wù），認為老子做了（le）幾十（shí）年模具了，我最牛。華為牛吧?海爾牛吧？看看華為海爾每年投入多（duō）少錢（qián）請谘詢公司，技術（shù）服務，外（wài）部培訓？建議中小模具注塑企業請不起高水（shuǐ）平（píng）技術管理人才，完全可以考慮借助外部技術專家的技術管（guǎn）理支持，把關技術（shù），理順（shùn）管（guǎn）理，完善自己的不足。

9、一些（xiē）中小模（mó）具注塑企業一談到成本就錯誤的（de）認（rèn）為（wéi）僅僅是節約（yuē）材料、減少員工人數、降低人員薪酬。根據（jù）我們企業輔導的經驗人員工資高的時候成本最低，人均利潤（rùn）最高。其實企業最大的浪費不是材料、工資，而是管理和技術過程（chéng）管（guǎn）理造成的嚴重浪（làng）費，部門（mén）管（guǎn）理不（bú）協同造（zào）成的浪費。一些公司因為技術的不成熟和管理（lǐ）問題造成的浪費極其嚴（yán）重，反複修（xiū）改模（mó）具，反（fǎn）複試模（mó），大量人力處理產品不良，說到底都是技術和管理能（néng）力問（wèn）題。

10、客戶要求越來越高，材料上漲，工資（zī）上漲，招工（gōng）難，價格越來越低，市場競爭會越來越激烈，靠拚價格已經無法生存（cún）。中小模具（jù）注塑企業再不轉變觀念（niàn）重視技術和管（guǎn）理，不管你（nǐ）幹了多少年，自認為有多牛，未來都將會被市場淘汰出局（jú）。淘汰落後企業（yè）首先淘汰的是落後的技術管理方式，歸根結底是淘汰跟不上時代，思想還（hái）停留在原始社會的人。

11、不懂（dǒng）也不主動學習（xí）精益管理的模具注塑企業必（bì）將被淘汰，企業管理（lǐ）大鍋飯、管理不量化（huà）、不（bú）懂成本會計（jì）核算、不懂（dǒng）品質成本（běn）等。沒有（yǒu）全量（liàng）化的（de）精益管理模式就不叫科學管理，懂嗎？很多老板和管（guǎn）理（lǐ）人員抱怨員工（gōng）沒有（yǒu）忠誠（chéng）度、沒有責任心（xīn）、給（gěi）員工畫餅充饑，現在員工都不傻啊！建（jiàn）立公司和員工利益共享的科學分配機製（zhì）才是根本，用全量化的科學薪酬激勵機製才能讓員工積極主動、有責任心、才能和老（lǎo）板（bǎn）一條心（xīn），其它方法都是輔助。員工主動性、責任心提高了最少（shǎo）可以為企業提升15~30%的效益。

12、模具注塑企業標準化、自（zì）動化、信息化、智能化是未來行業發展的必然趨（qū）勢，但是您有實施落地思路嗎（ma）？沒有就要主動學習（xí）或者尋求專業的谘詢公司協助也是不錯的選擇。

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