在精密（mì）塑膠模具加工過程中，材料的選擇作為整個工藝的基礎是非常關鍵的，一方麵要滿（mǎn）足實際工作條件的要（yào）求，另一方（fāng）麵還要達到工藝性（xìng）能的要求，當然還不能（néng）忽略（luè）了經濟性方（fāng）麵的要求。

    當（dāng）坯料在精密塑膠模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯料間（jiān）產生劇烈的摩擦，從而導致精密塑膠模（mó）具因磨損而（ér）失效。所以精密塑膠模具（jù）加工材料的（de）基本性能（néng）之一就（jiù）是耐磨性。

      由於（yú）精密塑膠模具的工作條件（jiàn）大多十分惡劣，有些常承受較大的衝（chōng）擊（jī）負荷，從而導致脆性斷裂。所以為了模具零件在工作時突然脆斷，精密塑膠模具加工（gōng）材料要具（jù）有（yǒu）較高的強度和韌性（xìng）。

     精密塑膠模具工作（zuò）過程中，在（zài）循環應力的（de）長期作用下，往往導致疲勞斷裂。但若（ruò）它的加工材料（liào）的疲勞斷裂性能比較好的話，這（zhè）一問題將得到很大的改善。此外，高溫性、耐冷熱疲勞性、耐蝕（shí）性等也都包括在實（shí）際工作條件中。

       而在工藝性能方麵（miàn），精密塑膠模具加工材料需要滿足的有可鍛（duàn）性、退火工藝性、切削加工性、氧化、脫（tuō）碳敏感性、淬硬（yìng）性、淬（cuì）透性、淬火變形開裂傾向以及可磨削性等。

      在給精密塑膠模具（jù）加工選材時，必須考慮經濟性這（zhè）一（yī）原則，盡（jìn）可能地（dì）降低製造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首（shǒu）先（xiān）選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能（néng）用國產材料就不用（yòng）進口材（cái）料。

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