模具質量包括以下幾個方麵：
⑴製品質量：製品尺寸的穩定性、符合性，製品表麵的光潔度、製品材料的利用率等等；
⑵使用壽命：在確保（bǎo）製品質量的前提下，模具所能完成的工作循環次數或生產的製件數量；
⑶模具的使（shǐ）用維護：是否屬最（zuì）方便使用、脫模容易、生（shēng）產輔助時間盡（jìn）可能的短；
⑷維修成本、維修周期性等（děng）等。
    提高（gāo）模具質量的基本途徑：模具的設計是提高模具質量的（de）最重要的一步（bù），需要考慮（lǜ）到很（hěn）多因素（sù），包括（kuò）模具材料的選用，模具結構的可使用性及安全性（xìng），模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設計之初應盡量考慮得周全些。模具的製造過程也是確保模具質量的重要一環，模具製造過程中的加工方法和加工精度（dù）也（yě）會影響到模具的使用（yòng）壽命。各零部件的精度直接影（yǐng）響到模具整體裝配情（qíng）況，除掉設備自身精度的影響外（wài），則需通過改善（shàn）零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配（pèi）過程中的（de）技術水平，來提高模具零件的加工精度。對模具主要成形零部件進行表麵強化，以提高模具零件表麵耐磨性，從而更好地提高模具質量（liàng）。模（mó）具的正確使用與維護，也是（shì）提高模具質量的一大因（yīn）素。
    例如：模具（jù）的安裝調試方式應恰當，在有熱流（liú）道的（de）情況下，電（diàn）源接線要（yào）正確，冷卻水路要滿足設計要求（qiú），模（mó）具在生產中注塑機、壓鑄機、壓力（lì）機的參數需與設計要求（qiú）相符合等等。在正確使用模具時（shí），還需對模具進行定期維護保養（yǎng），模（mó）具的導柱、導套及其他有（yǒu）相對運動的部（bù）位應經常加注潤滑油，對於鍛模、塑料模（mó）、壓鑄模之類模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴塗於成形零件表麵。
    隨著社會的發展，模具的質量越來越受到關注，隨著設計（jì）、製（zhì）造模具程度的加（jiā）強，模具新技術的實現（xiàn），模具質量受到越來越（yuè）多的關注。質量是個常說常新（xīn）的（de）話（huà）題，質量在隨著模具技術的改進而提高（gāo）。

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