本（běn）文解析（xī）了模具（jù）注塑的使用方法（fǎ）。模具注塑與成型機配合（hé）使（shǐ）用，兩者缺一不可。對模具注塑的操作實（shí）際上是（shì）通過操作注塑機來完成的，對其（qí）正確（què）使（shǐ）用和維護是保證連續生產高質量塑料製品和延長模具注（zhù）塑使用（yòng）壽命的重要因素。正確地使用和精心地維（wéi）護模具注塑，對維持企業（yè）正常生產、提高企業（yè）效益，具有十分重要的意（yì）義。 
1、開閉模速度及低壓保護的調整 
    在模具注塑的開模或閉模過程中，速度（dù）變化以“慢速-快速-慢速”3個速度級（jí）為（wéi）規律。在（zài）閉模（mó）過程中，以保證模板能移（yí）動而（ér）又（yòu）不出現爬行為原則，將（jiāng）模具注塑接（jiē）觸之前的使動模板前進的係統壓力調為最低。 
2、合模力（lì）調整 
    正常生產中，視具體情況（kuàng）在（zài）實際注射中從低到高逐漸調整，在保證塑料製品滿足質量要（yào）求的情況下，盡（jìn）量采用低合模力。 
3、推出機（jī）構調整（zhěng） 
    塑料製品的推出機構嚴重影（yǐng）響（xiǎng）塑料製品的（de）質量，必須（xū）認（rèn）真細致地進行調整，做好以下（xià）幾個方麵。 
    1）推出行程（chéng），應保證完（wán）全塑料（liào）製品頂出 
    2）推出次數 ，一般簡單、深度較（jiào）小的塑料製品（pǐn）設定1次（cì）推出即可，而對複雜、深度（dù）達的塑料製（zhì）品設定兩次、甚至3次推出。 
    3)推出速度,推出速（sù）度與塑料原（yuán）料、塑料製品結構及模具溫度有關，速（sù）度太高易衝（chōng）碎塑料製品，應從低到高調整，以不損傷（shāng）塑（sù）料製品為原則。 
4、模具注塑溫度控（kòng）製 
    模具注（zhù）塑溫度與所成形的材料息息相關，要嚴格控製。一方麵需要經常校準溫控表的準確度，另一（yī）方麵要（yào）時時觀察儀表的工作狀態是（shì）否正（zhèng）常，觀（guān）察冷卻管道是否暢通、狀態（tài）是否良好，以保證模溫的控製精度。 
5、塑件取出 
    成型製件（jiàn）的取出，根據塑料（liào）製（zhì）品的大小，有自動附落、人（rén）工（gōng）取出和機（jī）械手取出3種方法。但無論哪種工作（zuò）方式和取件方法，都應保證在（zài）每次工作循環（huán）中，必須把製件和澆注體係料完全幹淨地取出。特別是在注射機處於全自（zì）動工作狀態下，一定要把（bǎ）“取出製件”設置為控製注射機進入下一個工作循環（huán）的必要條件。否則，一（yī）旦（dàn）有製件留在模具注塑中，注射機又進行下一個循（xún）環的合模動（dòng）作，大多數情況下會損壞模具注塑，甚至會使模具注（zhù）塑嚴重變形（xíng）而報廢，必須予以充（chōng）分關注。 
6、模具注塑清理 
    在生產中，塑料製品飛邊（biān）、碎塊和物料碳化物等（děng）通常會滯留在模具注塑型腔內，這時必須清理（lǐ）模具注塑型腔（qiāng），具體操作如（rú）下。 
    1)將模具注塑開支最大間距，關閉模機機構（gòu）液壓係統電源，以及與側軸心相關的所有動力源，打開（kāi）安全門進（jìn）行清理。 
    2)清理工具（jù）必須一律采用鋁製（zhì）或紫銅製的工（gōng）具，絕對不允許使用（yòng）螺絲（sī）刀、銼刀、扳手等硬質工具，以免（miǎn）損傷型腔表麵（miàn）。 
模具注塑型腔表麵，特別是在鏡（jìng）麵的情（qíng）況下，不（bú）得隨便（biàn）使（shǐ）用（yòng）手摸擦，如有汙物應用軟淨棉布擦（cā）拭幹淨。 
    3)型腔一旦（dàn）出現（xiàn）華恒（héng），應請專職模具注塑維修工進行研（yán）磨處理。 
7、模具注（zhù）塑工作狀態觀察（chá） 
    應時時觀察模具注（zhù）塑（sù）動作順序是否正確，抽芯滑塊的起（qǐ）止，以及定位、鎖模等是否準確可靠（kào），模具注塑的滑動部分和導向部位是否有嚴重磨損和咬傷，頂杆（gǎn）、回程是否有卡住、折斷或（huò）動作不暢現象，發現問題應（yīng）立即停（tíng）機處理。 
8、防鏽 
    有些物料（liào）過熱分解能產生腐蝕性氣體，造成模具注（zhù）塑生鏽（xiù），這種（zhǒng）情況通常發生在暫停成型時。因此，當停止成型後，必須（xū）用幹淨的軟布將模具注塑擦幹淨，閉（bì）合模具，防止周圍其他注射機產生（shēng）的氣體引起腐蝕。當長（zhǎng）時間停止成型時，應擦拭型（xíng）腔，噴塗防鏽劑，關閉模具注塑（sù），塗上黃（huáng）油，堵上澆口。 
9、卸模入庫 
    塑料製品生產結束後，將模具注塑（sù）徹底清理幹淨，並對型腔表麵、關（guān）鍵尺寸部位、運動部分零件及（jí）定位準確進行全麵細（xì）致檢查，完好無損後，塗上防鏽劑。按與安裝模具相反的程序卸下模具注塑（sù）並（bìng）用（yòng）鎖緊板鎖緊。整理好（hǎo）與模具注塑配套的各種（zhǒng）附件，與模具注塑放置在一起，填寫模具注（zhù）塑使用記錄，將模具注塑入庫存放（fàng）。

標題：模具注塑的使（shǐ）用方法 網址：http://www.chgwy.cn/server/show/id/1171.html

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