一、不要（yào）隻重產品規劃，忽視塑膠模具（jù）製作。

有些用戶在開發產品或新（xīn）產品試製時，往往初期隻（zhī）注重（chóng）於產品研製與開（kāi）發，忽（hū）視與塑膠（jiāo）模具製作單位的溝通。產品規劃方案開始確認後，即提早與模（mó）具廠商（shāng）接觸有（yǒu）兩個好處：

1、可以保證規劃的產品有好的成形工（gōng）藝，不會因零件難以加工（gōng）而修正定型規劃。

2、模（mó）具（jù）製作方可提早做規（guī）劃準（zhǔn）備，防止（zhǐ）匆忙中考慮不周，影響工期。

3、製作高質量塑膠模具，隻要供需雙方（fāng）緊密配合，才幹終究降低成本，縮短周期。

二、不要（yào）隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。

1、模具種類很多，大致可分為十（shí）大類（lèi）。依（yī）據零件（jiàn）資料、物理化學功能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、運用壽命、經濟性等不同要求，挑選不同類型的（de）模具成形。

2、精度要求高的（de）模（mó）具需要運用高精度（dù）的數控機床加工，而且模具原料、成形工藝都有嚴格要求，還需運用CAD / CAE / CAM模（mó）具技能（néng）去規劃、分析。

3、有些零件因為成型時有特殊要求，模具還需運用暖流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

4、製（zhì）作廠家應具有數控（kòng）、電（diàn）火花、線切割機床及數控仿（fǎng）型銑設（shè）備，高精度磨（mó）床，高精度三（sān）座標（biāo）測量儀，計算機規劃及相關軟件等（děng）。

5、一般大型衝壓模具（如汽車（chē）複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊組織，甚至邊潤滑劑、多工位級進（jìn）等。除衝壓噸位（wèi）還要考（kǎo）慮衝次、送料設備、機床及模具保護設備。

6、上述（shù）模具的製作手段及（jí）工藝不是每個企業都具有和把握的。在挑選協作（zuò）廠家時一定要了解（jiě）它的加工能力，不光看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技能力量。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有（yǒu）很大差距。你不該支付高於模具價值費（fèi）用的一起，也（yě）不應該少於模（mó）具（jù）的成本。模具廠家像你相同，要在事務中取得合（hé）理的贏利。訂製一套（tào）報價低得多的模具會是費事的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。

三、防止多頭協作，盡量塑膠模具製作和製品加工一條龍（lóng）。

1、有了合格的模具（試（shì）件合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主要與（yǔ）零件的加工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技能本質有聯係（xì）。

2、有了好（hǎo）的模具，還要有好的成形加工，最（zuì）好（hǎo）是一條龍協作，盡量防（fáng）止多頭協作。假如條件不具（jù）有，就要挑選一方全麵擔任，在訂合一起一定要寫（xiě）清（qīng）楚。

標題：塑膠模具製作應該注意的問題 網址：http://www.chgwy.cn/server/show/id/1190.html

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