注塑加工過（guò）程中溫度過高怎麽辦。眾所周知，注塑加工過程中，溫度是一個相當關鍵的因素，它的高低將直接影響到注塑加工件的（de）質量，因此，各個注塑加（jiā）工企業都對注塑（sù）加工溫度有一套極為有效的（de）管理辦法。
    那麽，注塑加工溫度過高到底都有哪 些壞（huài）處呢？我（wǒ）們又（yòu）該如何處理溫度過高的問題呢（ne）？下麵我們便來簡單了解（jiě）下。
    1、使機械（xiè）產生熱變形：液壓元（yuán）件中熱脹係數不同的運動部件（jiàn）因其配合見（jiàn）習變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓係（xì）統的傳動精度，導致部件工（gōng）作質量變差。
    2、使油的粘（zhān）度降低：注塑機溫（wēn）升過高將（jiāng）導致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積（jī）效率和整個係統的效率會顯著降低。由於油的粘度降低，滑閥（fá）等移（yí）動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大（dà），導致磨損加劇。
    3、使橡膠密封件變形：注塑機溫升過高會使橡（xiàng）膠（jiāo）密封件變形，加速老化（huà）失效，降低（dī）密（mì）封性（xìng）能及（jí）使用壽命，造成泄漏。
    4、加速油液氧化變質：注塑機溫升過高會（huì）加速油液氧化變質，析出瀝青物（wù）質，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導致壓力閥卡（kǎ）死而不能動作、金屬管路伸長（zhǎng）而彎（wān）曲（qǔ），甚至破裂等。
    5、導（dǎo）致部件工作質量變差：注塑機溫升過高會導致部件工作（zuò）質量變差，油中溶解空氣逸出，產生氣穴，致使（shǐ）液壓係統工作性能降低。

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