模具作（zuò）為製造業注塑產品加工最重要的成型設備，其質量優劣直接關係到產品質量優劣。此外由於模具在注塑加（jiā）工生產成（chéng）本中占較大比重，其使用壽命直接影響產品成本。因此，提高模具質量，並對其進（jìn）行適當的保護和保養，延長其使用周期，是注塑產品加工業降低成（chéng）本、提高效（xiào）率的重要砝（fǎ）碼。而在實際生產中，由於模（mó）具更（gèng）換頻繁，注塑機運行時，每個生產（chǎn）周期內價值高昂的模具都可能因為（wéi）產品殘留或滑塊錯位等而有損壞（huài）的危險，模具保護（hù）器均可以有效應對各種潛在問題，從而避免停機修模，降低生產成本，提（tí）高產品質量，保障交貨工期。

模（mó）具保護保養要點解析

模（mó）具是注塑工廠的關鍵生產工具，是企業的飯碗，具有專用性，精密性，易（yì）損性;它決定了產品的形狀（zhuàng），規格，尺寸，外觀光潔度。五金（jīn）模（mó）具的材料為鋼 材，一般（bān）由前模/後模組成。所以做好模具的安全保護以及保養非常重要。

模具保護要求

1.防鏽：漏水/冷凝水/沾（zhān）水/雨淋/手印

2.防撞：斷（duàn）針

3.模花：布抹/料衝/手抹/貨碰/水（shuǐ）口（kǒu）鉗碰/披峰刀碰

4.少（shǎo）件:拉杆/扣機/法蘭/墊（diàn）圈等

5.防壓：不取貨（huò）鎖模

6.低壓：低壓保護壓力過大

模具連續生產一個月以上時，因運動部件磨損，潤滑油變質，漏水腐蝕，膠料分解腐蝕，膠漬壓傷等問題，需要下模（mó）進行模具保養。

模具保養內容包括

1.除鏽(外觀、PL麵、模腔、型芯、頂出、行位等)

2.重新加油(頂出機構、行（háng）位等)

3.更（gèng）換磨損件(彈弓、拉機、螺栓等)

4.維修缺陷(披（pī）峰（fēng）、頂白、拖傷（shāng）等（děng）)

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文（wén）章（zhāng）關鍵詞：模具,模（mó）具保護,模具保養