選購（gòu）注塑機前如果你做好以下的幾件事，這樣的話就可以（yǐ）避（bì）免被別人“宰”，而且買到性價比高的注塑機。

1、收（shōu）集應用資料

部件尺寸（cùn）及（jí）定向物料規（guī）格說明注模尺寸

2、決定所（suǒ）需要的鎖模力

檢查部件高度，壁厚，物（wù）料，型（xíng）芯和投（tóu）影麵，以決定所需之鎖模力

3、核實所選夾緊裝置之空間

核實模具尺寸：水平、垂直和閉合高對應於所選夾緊（jǐn）裝（zhuāng）置的關係:必要時增中夾緊（jǐn）模選擇

4、預計周期時（shí）間

根（gēn）據壁（bì）厚、流程、澆（jiāo）口厚度、肋（lèi）條和凸緣，決定大致充填、填密和冷卻時間，根據部件高（gāo）度(鎖模（mó）行程)，型芯、滑閥動作以及任何必需部件的排出物，決定大致鎖模橫移時間和部件排出（chū）物。這會有助決定（dìng）所需機（jī）器之操作規範。

5、鎖模速度及幹（gàn）周期取拾

定（dìng）機鎖模性能是否足以達至所需的工作性能。如果（guǒ）必需更大工作性能，決定更快速橫移速度（dù）是否合用及或用（yòng）得上。檢查增加夾壓速度之（zhī）選擇（zé）及作出取拾決定（dìng）。

6、注射單元選擇

決定某一單元具充足容積，能接（jiē）納注入（rù）之注射（shè）量。一般（bān）選擇（zé）是所需注射介（jiè）乎總（zǒng）容量（liàng）的一成到（dào）八（bā）成（chéng）之（zhī）間。

7、生產能力

7.1每小時輸出重量

核實所選單（dān）元能夠生（shēng）產（chǎn）所要求之產量（liàng），產量以每小時輸出磅數計算。如所選單（dān）元無（wú）力達至要求（qiú）產（chǎn）量，增加長度直徑（jìng）比例，然（rán）後，再度審核。假使增加長（zhǎng）度直徑比例亦不奏效，可增腫（zhǒng）注射單元大小和螺植直徑，其後再次驗證結果。

7.2提取率

利用選定之（zhī）鎖模泵組和注射單元的標準擠壓機摩打，決定螺旋再填充或提取和螺旋填充時間（jiān）之最小值。如(接觸杆)間歇時（shí）間（jiān）大於再充填時間加上螺旋（xuán）減壓所需之0.5秒，可進展至（zhì）下一步（bù）驟。如果(接觸杆)間歇於結合再充（chōng）填和螺旋減壓兩者的時間，檢（jiǎn）查下述的選擇。選擇下麵一個或一組，重新（xīn）計（jì）算再充填時間，反複檢查此（cǐ）等取拾，直至（zhì）獲得預期的結（jié）果。

1.一台較少容積擠壓機摩打（dǎ）能否為已（yǐ）知物提供轉力矩?如果簽“是”的話，利用螺杆的每分鍾轉數，決定（dìng）再充（chōng）填時間。

2.檢討增加輸往擠壓（yā）機的油流量，增加螺旋（xuán）每分鍾轉（zhuǎn）速和減少再（zài）充填時間的結果。

3.檢查增加輸往擠壓機的油流量，增加螺（luó）旋每分鍾（zhōng）轉速和減（jiǎn）少再充填時間的結果。

4.增加注射（shè）單元大小，實（shí）際目標是要增加螺杆（gǎn）直徑，核實螺杆直徑正在增（zēng）加（jiā）以及決定重（chóng）新充填時間。

5.假定給出料為聚烴物（wù）料，提（tí）高長度直徑比例，這樣會提升再充填率15%。

7.3所需注塑率

根據（jù）物料、壁厚、流距和（hé）模具大概溫度，決定要求之充填時間。利用要（yào）求充填時（shí）間和注射量（liàng）以及利用在（zài）先前鎖模和擠壓機選擇工段時選定的泵組gpm，計（jì）算所需注塑率。假使算出的（de）充（chōng）填（tián）時間少於希望（wàng）獲得的充填時間，參考下曆所列的選擇。選擇一個或一組別（bié），重新計算充填時間。繼（jì）續參考所列選擇，直（zhí）至獲得欲求取之結果為止（zhǐ）。

1. 複查為成本對於操作表現關係而增加gpm組合。

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