一（yī）般產品表麵光澤缺陷可分為以下三種：模具故障、成型條件控製不當、成型原料使用不當。

一（yī） 模具故障

由於塑件（jiàn）的表麵是（shì）模具（jù）型腔（qiāng）麵的再現（xiàn），如果模具表麵有傷痕，腐蝕，微（wēi）孔等表麵缺陷，就會（huì）複印到塑件表麵產生光澤不良。若型腔表（biǎo）麵（miàn）有油汙，水分，脫模劑用（yòng）量太多或選用不當（dāng），也（yě）會使塑件表（biǎo）麵發暗。因此，模具的型（xíng）腔（qiāng）表麵應具有較好的光潔度，最好采取拋光處（chù）理或表麵鍍鉻。型腔表麵必須保持清潔，及時清除油汙（wū）和（hé）水漬。脫模（mó）劑的品種和用量要適當。

模具溫度對塑件的表麵質（zhì）量（liàng）也有很大的影響，通常（cháng），不（bú）同種類的塑料在不同模溫條件下表麵光澤差異較大，模（mó）溫過高或過低都會導致光澤不（bú）良。若模溫（wēn）太低，熔料與模（mó）具型（xíng）腔（qiāng）接觸後立即固化（huà），會使模具型腔麵的再現（xiàn）性（xìng）下降。為了增加光澤，可適當提高模溫，最好是采用在模具冷卻回路中通入溫水的（de）方法，使熱量在型腔中迅速傳遞，以免延長（zhǎng）成型周期，這種方法還可減少成型中殘餘應力。

此外，脫模斜度太小，斷麵厚度突變，筋條過（guò）厚以及澆口和澆道截麵太小或突然變化，澆注係統剪切作用太大，熔料呈湍流態流動（dòng），模具排氣不良等模具故障都會影響塑件的表麵質量，導（dǎo）致表麵（miàn）光澤不良。

二 成（chéng）型條（tiáo）件控（kòng）製不當

如果注射速度太（tài）快或太慢，注射壓力太低，保壓（yā）時間太短（duǎn），增壓（yā）器壓力不夠，緩衝（chōng）墊過大，噴嘴孔太小或溫度太低，纖維增強塑料的填料分散性能太差，填料外露或鋁箔狀（zhuàng）填料無方向性分布，料筒溫度太低，熔（róng）料塑化不良（liáng）以及供料不足，都會導致塑件表麵光澤（zé）不良。對此，應針對具體情況進行調整。

若（ruò）在澆口附近或變截麵處產生暗區（qū），可通過降低注（zhù）射速（sù）率（lǜ），改（gǎi）變澆口（kǒu）位置，擴大澆口麵積以（yǐ）及在變截麵處增加圓弧過渡等到（dào）方法予以排除。

若塑（sù）件表麵有一層薄薄的乳白色，可適當降低注射速（sù）度。如（rú）果由於填料的分散性能太差導致表麵光澤不良，應換用流動性（xìng）能（néng）較好的（de）樹脂或換用（yòng）混煉能力較強的螺杆。

三 成型原料不符合使用要求

原料不符合（hé）使用要求也會導致塑件表麵光澤不良。其產生原因及（jí）處理方法如（rú）下：

1.成型（xíng）原（yuán）料中水分或其他易揮發物含量（liàng）太高，成型（xíng）時揮發成分在（zài）模具的型腔（qiāng）壁（bì）與熔料間凝縮，導致塑件表麵光澤不良。應對原料進行（háng）預（yù）幹燥處理。

2.原料或著色劑分（fèn）解變色（sè）導致光澤不良。應選用耐（nài）溫較（jiào）高的原料和著色劑。

3.原料的流動性能太差，使塑件表麵不密導致光澤不良。應（yīng）換用流（liú）動性能較好的樹脂或增用適量潤滑劑（jì）以及提高加（jiā）工溫度。

4.原（yuán）料中混有異料或不相溶的原料。應換用新料。

5.原料粒度（dù）不均勻。應（yīng）篩除粒徑（jìng）差異太大的原料。

6.結晶型樹脂由於冷卻不均導致光澤不良。應合理控（kòng）製模溫和加工（gōng）溫度，對於厚壁塑件，如果（guǒ）冷卻不足，也會使塑件表麵發（fā）毛，光澤偏暗，解決的方法是將塑件從模具中取出後，立即放（fàng）入浸在（zài）冷水中（zhōng）的冷壓模（mó）中冷（lěng）卻定型。

深圳市国产VA精品午夜福利视频模具有限公司是（shì）一家專業的塑膠模具設計生產工廠,致力於 中型汽車模具（jù）, 電子產品, 家電類（lèi）產品, 家用品, 工（gōng）業應用, 農業,  醫療（liáo）器械等產品模具設計開發及生產.長期以來（lái）, 我們通過給客戶提供 價格（gé）低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好評。

標題：国产VA精品午夜福利视频告訴你（nǐ），模具注塑件（jiàn）表麵光澤不良該如何解決？ 網址（zhǐ）：http://www.chgwy.cn/server/show/id/534.html

*本站所有相關（guān）知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網（wǎng），其版權均歸原作者及網站所（suǒ）有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個（gè）工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：模具注塑工廠,注（zhù）塑模具廠（chǎng）家,深圳注塑模具加工,注塑模具（jù）加工,注塑模具開模（mó）