產品注料不足往往由於物料在未充滿型腔之前即已固化，當然還有其他多種的原因。

⑴設（shè）備原因：

①料鬥中斷料；

②料鬥縮頸（jǐng）部分或（huò）全部堵塞；

③加料量不夠；

④加料控製係統（tǒng）操作不正常；

⑤注（zhù）壓（yā）機塑化容量太小；

⑥設備造成的注射（shè）周期反常。

⑵注塑條（tiáo）件（jiàn）原因：

①注射壓力（lì）太低；

②在注射周期中注射壓力損失太大；

③注射時間（jiān）太短；

④注射全壓時間太短；

⑤注射速率太慢；

⑥模腔內料流中斷；

⑦充模速（sù）率不等；

⑧操作條件造成的注射周期反常。

⑶溫度原因：

①提高（gāo）料筒溫度；

②提（tí）高噴嘴溫度（dù）；

③檢（jiǎn）查毫伏計、熱電偶、電阻電熱圈（或遠紅外加熱裝置）和加熱係統；

④提高模溫；

⑤檢查模溫控製裝置。

⑷模具原（yuán）因

①流道太（tài）小；

②澆口太小；

③噴嘴孔太（tài）小；

④澆口位置不合理；

⑤澆口數不足；

⑥冷料（liào）穴太小；

⑦排氣不足；

⑧模具造成的注射周期反常；

⑸物料原因：物料流動性（xìng）太差。

標題：分析注塑模具產品注塑不足原因（yīn） 網（wǎng）址：http://www.chgwy.cn/server/show/id/544.html

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