一、主流道（dào）

在壓注模中，有正圓錐形主流（liú）道、倒圓錐（zhuī）形主流道等形式，其大端（duān）與分流道相連，常用於多型腔模具，有時也設計成直接澆口的形式，用於流動性較差的塑料的單型腔模具。主流道有6°至10°的錐度，與分（fèn）流道的連接（jiē）處應有半徑為3mm以（yǐ）上（shàng）的圓弧過渡。這種主流道大多用於固定式罐式壓（yā）注（zhù）模，與端麵帶楔形槽的壓（yā）柱配合使用。開模時，主流道連同加料（liào）室中的殘餘廢（fèi）料由壓柱帶出再予清理。這種流（liú）道既可用於多型腔模具（jù），又可使其直接（jiē）與塑件相連（lián）用於單型腔模具或同一塑件有幾個澆口的注塑（sù）模具。這種主流道尤其適用於以碎布、長纖維等為填充物的塑件的成型。當主流道同時穿過兩塊（kuài）以上模板時，設（shè）主流道（dào）襯套（tào），以避免塑料（liào）溢入模（mó）板之（zhī）間。

二、分流道壓

注模（mó）的分流（liú）道為了達到較好的傳熱（rè）效果，一般都比注射模的分流道淺而寬，但過淺會使塑料（liào）過度受熱而早期硬化，降低了流動性，增加（jiā）了流動阻力。常用的分流道截麵為梯形，其截麵積為澆（jiāo）口截麵積的5至10倍，分流道長度應盡可能短，並盡可能（néng）減少彎折以減小注塑模（mó）具壓力損失（shī）。

三、澆口

注塑模具澆注係統與排氣槽設計（jì），與塑件直接（jiē）連接的倒錐形（xíng）主流道為圓形澆口，其尺（chǐ）寸為（wéi）Φ2至4mm,澆口長為1.6至 3mm.為避免去除（chú）流道廢料（liào）時損傷塑件表麵，對一般以木粉為填料的塑件應將澆（jiāo）口與塑件連接處做成圓弧過渡，流道廢料將在細頸處折斷，對於以碎布或長纖維為填料的塑件（jiàn），由於流動阻力大，應（yīng）放大澆口尺寸。同時由於填料的連接，在澆口（kǒu）折斷（duàn）處不但會出（chū）現毛糙的斷麵，而且容易拉傷塑件（jiàn）表麵。為（wéi）克服此缺點，可以在澆口處的塑件上設一（yī）凸台，成型後再去除。一模多件時，大多（duō）數壓（yā）注模（mó）采用側澆口，用（yòng）普通熱固性塑料成型中、小型塑件時，澆口（kǒu）尺寸為深0.4至1.6mm、寬1.6至3.2mm.纖維填充的抗衝（chōng）擊性材料采用較大的澆口麵積，深1.6至6.4mm,寬3.2至12.7mm.大型（xíng）塑件（jiàn）澆口尺寸可以超過（guò）以上（shàng）範圍。

為（wéi）塑件外表麵不允許有澆口痕跡時（shí）采用的端麵進料形式;澆口折斷後，斷痕不會伸出表麵，不影響裝（zhuāng）配，降低了修澆口的費用;對於用碎布或長纖維填（tián）充（chōng）的塑件，應將側澆口設在（zài）附加於側壁的凸台上，以免去（qù）除澆口時損壞塑件表麵。對於寬度大（dà）的塑件可（kě）以采（cǎi）用扇形澆口，當成型帶孔的（de）塑件或環狀、管狀塑件時可用環形澆口，這些都與注射模相仿，這裏不再贅述。

四、澆口位置（zhì）的（de）選擇

壓注（zhù）模澆口（kǒu）位置和數量的選擇（zé）應遵循以下原（yuán）則：澆口位置由塑件形狀決定。由於熱固（gù）性（xìng）塑（sù）料流動性較差，故澆口開設（shè）位置應有利於流動。一（yī）般澆口開設在塑件壁厚處，以減小流動阻（zǔ）力，並（bìng）有助於補縮。同時應使塑料在型腔內順序填（tián）充，否則會卷入空氣形成塑件缺陷;熱固性塑料在型腔內的（de）流動距離應盡可能限製在100mm內，對大型塑件應多開設幾個澆口以減小流動距離，這時澆口間距（jù）應不大於140mm,否則在兩股料流匯（huì）合處，由於物料硬化而不能牢（láo）固地熔合;熱固性塑料在（zài）流（liú）動中會產生（shēng）填料定向作用（yòng），造（zào）成塑件變形、翹曲甚至開裂，特別是長纖維填（tián）充的塑件，其定向作用更為嚴（yán）重，故（gù）應注意（yì）澆口位置。例如（rú），對於（yú）長條形塑件，當澆口開（kāi）設在長條中點時會引起長條彎曲，而改在端部進料較好。圓筒形塑件單邊進料易引起塑（sù）件變形，改為環形澆口較好（hǎo）。此（cǐ）外澆口開設位置應避開塑（sù）件（jiàn）的重（chóng）要表麵，以不影響塑件的使用、外觀及後加工工作量（liàng）。

五、排氣槽

注塑模（mó）具澆（jiāo）注係統與排氣槽設計，壓注成型時，塑料進入型腔不但需要排除型腔內原有的空氣，而且需要排除由於（yú）聚合作用而產生的氣體，因（yīn）此壓注模（mó）設計（jì）時應開設排氣（qì）槽。從排氣槽溢出少量的冷料（liào）有助於提高塑件的熔（róng）接（jiē）強度。排氣槽的位置一般需開設（shè）在型腔填充處;靠近嵌（qiàn）件或壁厚薄處（chù），易形成熔接縫，應開設（shè）排氣槽;排氣槽開在分型麵上，以便於注塑模具加工和（hé）清理;也可以利（lì）用活動（dòng）型芯或推杆間隙排氣（qì），但每次成型（xíng）後須（xū）消掉（diào）溢入的（de）塑料，以保持排氣通暢。

標題：注塑模具澆注係統與排氣槽設計 網址：http://www.chgwy.cn/news/show/id/1567.html

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文章關鍵（jiàn）詞：注塑模具澆（jiāo）注係統與（yǔ）排氣槽設計（jì）,注塑模具