模具分類眾多，僅塑膠模具就可分（fèn）為：

注（zhù）塑模具（Ejection Mold）

吹塑模具（Blowing Mold）

吸塑模具（Suction Mold）

擠出模具（Extrusion Mold）

發泡模具（Foam Mold）

矽膠模具（Silica gel Mold）

注塑模具可細分（fèn）為（wéi）：

以流道係統的不同分為：

熱澆道模具

冷澆道模具

以流道分離方式不同分為：

兩板模

三板模

以頂出形式的不同分為（wéi）：

正置模

倒（dǎo）置模

以注塑塑料的種類數量分為：

單色模

雙色（sè）模

塑膠成形循環過程：

1）合模---模具閉（bì）合並產生高壓

2）注射---熔融（róng）的塑膠以一定的速（sù）度、壓力和計量注入型腔

3）保壓---緊接射出段，仍舊以一定（dìng）的（de）壓力注入塑膠補縮

4）冷（lěng）卻---製品冷卻定形的（de）過程

5）儲料---螺杆旋（xuán）轉回退並塑化一定量原料為下次射出（chū）準備。

6）開模---模具打開

7）頂出---產品冷卻定形後被推出

8）合模開始（shǐ）下一循環（huán）

成形五大參數：

1） 壓力：包含射出壓力、保壓、合模力、背壓、頂出壓力、水（shuǐ）壓等

2） 速度：包含射出速度、開合模速（sù）度、儲料（liào）速度、頂出速度等

3）溫度：料管溫度、模具溫度、冷卻介質溫（wēn）度、原半幹燥溫（wēn）度等

4）時間：射出（chū）時間（jiān）、保壓時間、冷（lěng）卻時間、成（chéng）形周基等

5）位置：儲料計量位置（zhì）、鬆（sōng）退、射出段切（qiē）換位置、保壓切換點、開模位置、頂（dǐng）出位置

成形（xíng）不良解（jiě）析：

1）結合線（Weld Line)

原因：

多點進膠或融膠繞過破孔在塑膠表麵形成的線（xiàn）痕

對策：

提（tí）高模具溫度，尤其是前（qián）模溫度

增加射出速度

增大保壓壓力

提高料管溫度

升高背壓

加大澆口

增加排氣

加大冷料井

2）縮水（shuǐ）（Sinkage)

定義：

塑膠局部過收縮形成的凹痕（hén）

對策：

增大保壓壓力

提（tí）高（gāo）注膠量

降低料管溫度

降低（dī）模溫（wēn）

增大澆（jiāo）口

改變澆口位置（zhì）

多點進膠

修改產品結（jié）構

3）噴痕（JettingMark)

定（dìng）義：

塑膠製品在（zài）澆口周圍呈散射狀的痕跡（jì）

對策（cè）：

升高（gāo）模具溫度

降低射出速度

調節射出位置

改善澆口設計

增加冷料井

加大流道

4）流痕（hén）（FlowMark)

定義：

製品成形中在表麵形成的條狀白色痕跡（jì）

對策：

升高模具溫度（dù）

降低（dī）射（shè）出速（sù）度（dù）

提高料管溫度

升（shēng）高背壓

原料充分幹燥

加大澆口

多點進膠

加大（dà）流道和增加冷料井

5）唱片紋（wén）（Record Line)

定義：

澆口附近呈環形狀紋路

對策（cè）：

升高模具溫（wēn）度

增大（dà）射出速度

提（tí）高料管（guǎn）溫度

升高背壓

加大澆口

多點進膠

6）不飽模（Short Shot)

定義：

製品因充填不足（zú）形成的缺膠

對策：

提高射出壓力（lì）

提高射出速（sù）度

提高模具溫度（dù）

升高（gāo）料（liào）管溫度

增大料量

加大澆口

加大流道

增（zēng）加排氣

增加產品料厚（hòu）

增加原料流動（dòng）性

7）披鋒（Flash)

定（dìng）義（yì）：

製品成形（xíng）中延分模線長成的多餘薄（báo）片

對策：

減小射出壓力

降（jiàng）低射出速度

降低模具溫度

調整謝出切（qiē）換點

減少料量

降低料管溫度

減（jiǎn）小（xiǎo）模具縫隙

平衡進膠

8）Z形噴痕（Z Jetting Mark)

定義：

塑膠在直充（chōng）中（zhōng）形成的噴射痕跡

對策：

升高模具溫度（dù）

降低射出速度

提高料管溫度（dù）

變更澆口（kǒu）位置

加大澆口截麵

9）應（yīng）力痕（ Stress Mark)

定義：

製品因料（liào）厚突變在外表麵形成的痕跡

對（duì）策：

降低（dī）保壓

調整射出切換點

平衡進膠

改變澆口位置

增大澆口

增加排氣

更改產品結構

二次加工淡化

外觀（guān）不良的改善，從成本和服務的角（jiǎo）度依次（cì）是：

1）調（diào）機改善

2）變更模具

3）二次加（jiā）工

4）變更產品（pǐn）