(1)直接澆口

直接（jiē）澆口的熔體由主流道直接進入型腔，因此準（zhǔn）確地說它（tā）是（shì）一種五澆口澆（jiāo）注係統。開模後主流道黏附在製成品上，在（zài）二板模中（zhōng），注塑模具隻能是一模一腔，但在三板模或熱流道注塑模具中可以是一模多腔。

直接澆口是非限（xiàn）製性澆口。注塑模具直接澆口（kǒu）必須在與澆（jiāo）口正對（duì）的位置設計一個球形冷料穴，並在澆口（kǒu）位置處的定模側留出一個凸起（qǐ）平（píng）台，以保（bǎo）證澆口切除後（hòu）殘留痕跡（jì）不高於塑（sù）件表麵，直接澆口大端不宜太粗，否則（zé）會增加冷（lěng）卻時間，造成嚴重收縮（suō）凹痕，而且去除澆口麻煩（fán），在塑件（jiàn）上會留下（xià）較大（dà）痕跡，影響外觀。由於流道的小（xiǎo）端直徑D受注塑機噴嘴直徑D.的限製（zhì）基本是確定的，要（yào）減小流道的大端直徑有下麵兩種途（tú）徑：

①減小流道脫模角度a,但角度a不（bú）能低（dī）於1°;

②減小流道長度L,可采用（yòng）一體型二板模雙托澆口套。

(2)側（cè）澆（jiāo）口是（shì）使用廣泛的澆口，故又（yòu）名普通澆口。常見的形（xíng）式側（cè）澆口（kǒu）對熔（róng）體的阻力較小（xiǎo），澆口去除較容易，去除後痕跡較小、較美觀。

(3)點澆口

點澆（jiāo）口截麵是圓形，屬於限製性澆口。常用的點澆口(a)、(b)兩種形式的點（diǎn）澆口斷裂後會留下凸起毛刺，用在塑件的非裝配麵、表麵要（yào）求不高、裝配後觸摸不（bú）到或根本就（jiù）看不（bú）到的場合。(c)、(d)兩種形式（shì）的點澆口安全性好，澆口斷裂後的毛刺不會影響裝配，其中(c)是常（cháng）用的形式，(d)中的凸起可以是圓形的、也可以是方形的，對熔體的流通阻力都較大，因此不常用。

(4)潛伏式澆口

潛伏式澆口實際上是點澆口的一種變（biàn）型，它的設置比較靈活，可以在製品的內外（wài）表的開設。注塑模具澆（jiāo）口可（kě）以自動脫落（luò）且留下很小的（de）澆口痕跡（jì），同（tóng）時它具有點澆口的（de）特點，但其為（wéi）二板模，結構較三板模結構簡單，這對提高生產效率、降低成本極為（wéi）有利。潛伏式流口的加工，除了有些特形潛伏式澆口需應用電極加工外，絕大部分的潛伏式澆口都可以用一般機械加工來進行。故在（zài）塑料注射模設計中，越來越多（duō）地被采（cǎi）用，它幾乎適用於所有注射用組料的注（zhù）射成型，在熱固性塑料注射模上也被采（cǎi）用。潛伏式澆口的截麵為圓形，特殊情況下也有橢圓形（xíng）。潛伏式澆口的形式很多。

通過推杆的潛伏（fú）式澆口計算澆口麵積的（de）方法如下。 a.首先用普通潛伏式澆口公式計算所需的澆口麵積; b.用所需的澆口麵積計算（suàn）B的尺寸(B≤D/3). 注意（yì）①推杆（gǎn）直徑D≥5mm. ②如果推杆切除尺寸B超過D/3,推（tuī）杆在推杆孔內會因（yīn）沒有依靠而（ér）被（bèi）衝歪變形。這時（shí）可采用下列幾個方法：換大頂針;改圓（yuán）柱體。

(5)圓弧（hú）形澆（jiāo）口圓弧（hú）形澆口又名牛角澆口或香蕉形澆（jiāo）口，它實際上是潛伏式澆口的一種特殊形（xíng）式，這種澆口是直接從塑件的內表麵進料，而不經（jīng）過推杆或（huò）其他輔（fǔ）助結構。

圓弧形澆口的應用（yòng）實（shí）例，塑件為17imLCD電視機（jī）前益（yì），在分型麵上超大為537-302mm,塑料HPS,收縮率為0.5%.塑件中間有一個較大的（de）方（fāng）形通孔（kǒng），注塑模具采（cǎi）用（yòng）S形分流（liú）道，四個（gè）圓弧形澆口，由內側進料。為使圓弧形澆口平衡頂出，可以增加輔助流道，增加部分長度H2 等於圓弧澆口的弧長。當塑件過大或過小 時，L1位置可根據實際情況自（zì）行調（diào）整，但是圓弧澆口頂（dǐng）出應保證順暢、可（kě）靠。

(6)搭接式澆口

搭接（jiē）式澆口是側澆口的改良，注意 ①這種澆口對PVC不適用。 ②為去澆口方便，可取L1=0.7~2mm. ③盒狀零件在使用搭接進膠口時（shí）：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為澆口長度，一般取0.75~1.00mm.

(7)護耳澆口（kǒu）護耳澆（jiāo）口的作用是使熔體進入護耳澆口時由於摩擦熱其流動性，當料流衝擊護耳側壁（bì）時（shí），料流降低了速改（gǎi）變了方向，在護耳處均勻而平穩地進入型（xíng）腔。護（hù）耳澆口的寬度等於流道（dào）直徑，一般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁厚（hòu）;

(8)扇形澆口扇形澆口又叫魚尾澆口，它是側澆口的一種改良形式，它的深度及（jí）寬度（dù）並不是固定的，一般來說寬度（dù）W慢慢（màn）增加，而（ér）深度則慢慢減小，因在到達塑件的位置（zhì），注塑模具澆口寬度（dù）很大，大量塑料在（zài）短時間內流入型腔，可有效降低塑件內應力。

注意 ①澆口（kǒu）麵積不（bú）能大過（guò）流道截麵麵積。 ②當流道為中3mm、b4mm時，L值為2mm;當流道為45mm、Φ6mm時，L值為3mm;當流（liú）道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值為4mm. ③當壓力損失較大時，可縮短L值（zhí）。 ④澆口寬度W,根據具體情況確定。

(9)薄片澆口（kǒu）這種澆口設計（jì）也可以看做是側澆口的改良形式，非常適合一些大型、薄壁、容易變形的塑件，此澆口位置通常在塑件厚的一邊。由於L可以在較短（duǎn）的時間內填滿型腔，所（suǒ）以成型質量（liàng）好，但去除澆（jiāo）口後會在塑件上留下較大的痕跡。

(10)環形澆口環（huán）形（xíng）澆口（kǒu）適用於管狀（zhuàng）、環狀等回（huí）轉類（lèi）塑件，注塑模具澆口是在流道與型腔（qiāng）之間的一個環狀薄片，它可（kě）以在塑件的外麵,也可以在塑件的裏麵,還可以在塑件的端麵. 玩具車輪胎的環形澆口，環形澆口將上端封閉，為氣動脫模創造條（tiáo）件。

(11)傘形澆口傘形澆口可以看做是環（huán）形澆口的特殊形式，其中a澆口設置（zhì）在（zài）件端麵上，b澆口設置在塑件內表麵上。

注塑模具澆口尺寸設計，傘形澆（jiāo）口就變為盤形澆口，當傘形澆口不是全封閉，而是由三股或者四股流道進（jìn）入型腔時， 注塑模具傘形澆口就變為爪形（xíng）澆口。