模具注塑製造過程是一個複雜的過程，不管是電器（qì）注（zhù）塑模具、日用品注塑模具（jù）、汽（qì）車零部（bù）件注塑模具、醫療用品注塑模具、物流注塑模具，都需要從設計、加工、裝配、試模等步驟，最後才能真正的投入使用。

塑料模具基本零件有：

1、凹模、凸模、各種成型芯,都是成型製品內、外表麵或上、下端麵、側孔、側凹和螺紋的零件。

2、支承固定零件（jiàn）,包括模座板、固定板、支承板（bǎn）、墊塊（kuài）等,用以固定模具或（huò）支承壓力。

3、導向零件,包（bāo）括導柱和導套,用以確定模具（jù）或推出機構運動的相對位置。

4、抽（chōu）芯零件,包括斜（xié）銷、滑塊等,在模具開啟時用以抽出（chū）活動型芯,使製品（pǐn）脫（tuō）模。

5、推出零件,包括推杆、推管、推塊、推件板、推件環、推（tuī）杆固定板、推板等,用以使製品脫模。

1、外表麵或上、下端（duān）麵、側孔、側凹和螺（luó）紋的零件;支承固定零件（jiàn）,包含模座板、固定板（bǎn）、支撐板、墊塊（kuài）等,用以固定模具或支承壓力;導向零件,包含導柱和導套,用（yòng）以（yǐ）確定模具或推出組織運（yùn）動的相對（duì）方位:抽芯（xīn）零（líng）件,包含斜（xié）銷、滑塊等,在模具敞開時用以抽出（chū）活動型芯,使製品脫（tuō）模;推出零件,包含推杆、推管、打準塊、推件板、推薦環、推杆固定板、推板等（děng）,用（yòng）以使製品脫模。

注塑模多推（tuī）行選用規範模架,這種模架是由結構、形式和尺度都已規範化和係。列化的（de）根本零件成套組合而成,其模腔可根據製品形狀自行加工。選用規範模架有利於縮短製模周（zhōu）期。塑膠模具組成:吹塑模、注塑模和熱成型（xíng）模的結構較為簡略;壓塑模、注塑模和（hé）傳塑模結（jié）構較為雜亂,構成這類（lèi）模具的零件也（yě）較多。

塑膠模具（jù）效果：定（dìng）模座板(麵板):它（tā）的效果是將前模固定在上麵：流道板(水口板):它的效果就是在開模時把流道（dào）中的（de）料去除；定模固定（dìng）板：它的首要效果是和b板一同成型產品：推板：它的首要效果是在（zài）開模時將產品從模具中脫出。

動模固定板的首要效果是和a板一同成型產品；墊板：它的效果是加強a板的強（qiáng）度和固定a板上（shàng）的一些零（líng）件·墊塊：模腳，方鐵等。它的效果是讓頂板有滿足的活動空間頂板：它的首要效果是固定頂針並在開（kāi）模（mó）時經過注（zhù）射機的頂杆推進頂針 t動模座（zuò）板：下夾板，底板等（děng）。它的首要效果是將後模固定在上麵：導柱和導套。它們的首要效果是（shì）起導（dǎo）向效果，使前後模能夠（gòu）順利完成一切的動作（zuò）：頂針：它的首要效果是在開模時將產（chǎn）品推出。