每個（gè）注塑成型位置所需（xū）的維修程序，取決於不同的模具循環周期。

下麵是一些通用原則可以讓每個模具使（shǐ）用者用（yòng）來保證熱流道、加熱器、導柱和頂針等模具組件的（de）有效運行，以防意外情況的出現（xiàn）。

1.查看散氣孔處是否有預警性的生鏽或潮濕現象

如果在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象（xiàng），那就意味著內部冷凝或（huò）是有可能水（shuǐ）管破裂（liè）了。潮濕現象會引發對加熱器致（zhì）命（mìng）的短路（lù）。如果機器不是全年不休地運行，而是在晚上或是周末會關機的話（huà），發生這（zhè）種凝結現象的幾率就會增加。

2.記得提醒操作（zuò）員（yuán）不要把澆口處的熱嘴頭“清理（lǐ）”掉

要是操作員碰巧看到模具水口（kǒu）處有一小片不鏽鋼，那有可能其實（shí）是個點（diǎn）水口組（zǔ）件。“清理”掉這看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為（wéi）了不至於破壞熱嘴，請在采取行動前確認下熱流道係統的嘴頭類型，確保所有操作（zuò）員都訓練有素（sù），並且能識別自己所接觸所有不同類型的嘴（zuǐ）頭。

3.滑行止扣

對於全（quán）年（nián）不休運行的（de）機器，這（zhè）項工作應當每周進行一次。

4.交互校驗加熱器的電阻（zǔ）值

應該在剛開始使用（yòng）加熱器的（de）時（shí）候，就已經測量過它的（de）電阻值，現在就是再次測量並進行對比了。如果電阻值有上（shàng）下10%的浮動，就該考慮替換加熱器，以（yǐ）保證它不會在生（shēng）產過程中的關鍵時刻出狀況。要是從沒有測量過最初的電阻值，那現在就測量（liàng）一次，並將所得的數值用做今後檢（jiǎn）查該加熱器時的參考數據。

5.查看導（dǎo）柱和導套間是（shì）否有磨損的跡象

找尋是否有刮損或（huò）擦損等痕跡，這種磨損是由於缺（quē）乏潤滑的關係。如果痕跡隻是（shì）剛出現，那麽還可以通過給導柱和導（dǎo）套多（duō）加潤滑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就是時候更換新零件了（le）。否則的話，型（xíng）腔和型芯部分可能無法很好地切合，導致（zhì）零部件腔壁薄厚不一。

6.檢查水流情況

在水路出口處連接一（yī）條軟（ruǎn）管，讓水通（tōng）過水管留到桶裏。如果流出的（de）水不清澈或是有顏（yán）色，就可能有生鏽現象發生，而（ér）水流不通暢就意（yì）味著某處堵塞。如果（guǒ）發現這些問題，就將所有水管再次鑽穿，保證暢通（或是采取您最常用的任何（hé）方法進行（háng）清理）。改進工廠的水處理（lǐ）係統，能夠防止未來再出（chū）現由生鏽和阻塞而引發（fā）的各種問題。

7.清洗頂針

經過一（yī）年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒。推薦（jiàn）每隔六（liù）到十二個月用模（mó）具清洗劑（jì）好好地清洗一番。清洗（xǐ）幹淨過後，在頂（dǐng）針上塗（tú）上一（yī）層潤滑劑，防（fáng）止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑區域是（shì）否有斷口

斷口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散的變硬的（de）塑料（liào）碎片在向前注塑時從注塑料筒組件（jiàn）帶來的夾持力所造成的。問題的成（chéng）因也有可能（néng）是中（zhōng）心線沒有對準。在發現斷口（kǒu）時，要（yào）考慮這兩種可能性。如果所受的破壞（huài）已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏（模具（jù）使（shǐ）用者從前（qián）使用的一個術語：指在導套和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏（lòu）），就應替換澆口套。

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