1.料（liào）管中段（duàn）溫度偏高的原因與解決方案

料管中段（duàn）溫（wēn）度偏高，主要是螺杆（gǎn）表麵光滑度不夠（gòu），螺杆與料相磨擦造成的。應對螺杆表麵拋光處理或電鍍。減少回料（liào）背壓（yā）等措施。

2.液壓曲（qǔ）肘（zhǒu）式注塑機（jī）在生產（chǎn）中，鎖（suǒ）模力下降及模具變鬆的原因（yīn）及處理方案

主要（yào）是曲肘磨損，鎖模油缸油封老化造成的，更換曲肘銅套，更換鎖模油缸油封。

3.使用潤（rùn）滑油和潤滑脂（黃油）的比較。

潤滑油和潤滑脂（zhī）都是潤滑機器的機械活動，潤滑（huá）油比潤滑脂更容易（yì）滲透到機械活動部位。而潤滑脂可長時間附（fù）著在機械活動部位。

4.電子尺與解碼器的比較

電子尺與解碼器都是機器運動標尺，電子尺精度比解碼器差（chà），但比解碼器穩定，不（bú）會變原（yuán）點。解（jiě）碼器比電子尺精度高，但沒有電子尺穩定（dìng），易變原點。

5.油泵噪音（yīn）變大的分析

油缸芯子磨損刮壞油封造成頑固性漏油，保持（chí）油缸芯子幹淨，避免磨損預防刮壞油（yóu）封造成漏油。

6.壓（yā）力與流量線性對注塑工藝的影響

主要是油泵磨損，或油泵軸承（chéng）磨損造成油（yóu）泵噪音變大。

7.在生產正（zhèng）常的情況下，發熱圈頻燒的原因分（fèn）析

主要是發熱圈接觸不好，造（zào）成線頭（tóu）燒斷，或發熱（rè）圈電熱（rè）絲不耐高溫易氧化造成燒壞。

8.頂針油缸固定螺絲經常折斷的原因與處理方案

主要是固定（dìng）螺絲強度不夠，或固定螺絲易振鬆造成的。更換強度高的固定螺絲，安裝時要在固定螺（luó）絲上加止滑圈防止螺絲振鬆。

9.加裝節能變頻器對（duì）機器的影響分析

加裝節能變頻器對機器的穩定有影響，使機器起壓遲緩。

10.液壓油變白變質的分析（xī）

液壓油（yóu）變白是由於液壓油內混有水（shuǐ）造成變白變（biàn）質。

11.熔（róng）膠傳動軸易折斷，軸承易損（sǔn）壞的原因

主（zhǔ）要是傳動軸固定螺母鬆動造（zào）成的。

12.產品重量偏差過大（dà）的原因與處理（lǐ）方案

產品重量變大是由於機器鎖（suǒ）模沒有鎖緊（jǐn），或鎖模機構磨損造成的，射膠壓（yā）力過（guò）大或背壓過大都可以造成產品重量變大。 檢查機器鎖模機構是否磨損，調模是否到位。減小射膠壓力或背壓。

13.模具經常打不開的原因與預防措施

模具經常打（dǎ）不開（kāi），檢查油（yóu）路是否有卡（kǎ）死堵塞現象，檢查（chá）鎖模（mó）機構是否磨損（sǔn）不平衡現象。模具鎖得太死，時間過長都會造成模（mó）具打不開。

14.射膠終點不穩定的原因分析

主（zhǔ）要是過膠頭止流環磨損造成射膠終（zhōng）點不穩定。

15.產品在模腔內的推（tuī）力計算

產品的投影麵積×單（dān）位麵積的射（shè）膠壓力（lì）=模腔內的推（tuī）力

16.射膠壓力計算與螺杆的選擇

射膠壓力F=[л/4（D12-D22）×P×2] ×[л/4×d2] （kgf） D1:油缸內徑（CM）

D2：活塞杆外徑（jìng）（cm） P：係統壓力

17.熱塑性與熱固性塑料最大特性是什麽？

熱塑性是受熱達到材料的軟化溫度時材料變成熔膠，冷卻後固化（huà）成（chéng）型，可反複逆（nì）轉。

熱固性是受熱後固化成型，冷卻（què）後不變，不可逆轉。

18.為什麽塑料中（zhōng）要混有添加劑

塑料中混（hún）有添加劑（jì），是因為產品性能的需要，添加劑（jì）可以改善塑料中（zhōng）的許多性能和功用。

19.如何設定鎖模力。

設定鎖模力（lì）是根據產品的投影（yǐng）麵積乘以塑料的壓力係數。

20.如何正確設定保壓切換點

正確保壓切換點是產品射滿到98%時轉保壓。

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